電腦裁板鋸什么原因鋸條斷裂？

1．鋸帶張緊力過大，凡手動(dòng)張緊的鋸床，下班時(shí)必須將鋸帶的張緊減下來。

2．鋸條背面與輪緣止口發(fā)生摩擦，應(yīng)將鋸條背面與止口調(diào)出1毫米間隙。

3．兩鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側(cè)易產(chǎn)生細(xì)細(xì)裂紋。

4．線速度太快，鋸帶早期疲勞形成裂紋，應(yīng)避免使用高速切割。

5．頂部導(dǎo)向塊與鋸帶背部沒貼合，切削受力時(shí)鋸帶彎曲造成斷裂。

6．帶鋸條齒型選擇過大或過小，致使切削性能下降而過早損壞。

電子裁板鋸的功能特點(diǎn)及安全操作須知

安全操作須知：

維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、檢查各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開關(guān)是否有異物；主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常；　

2、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)或檢查好鏈條是否松動(dòng)，及時(shí)檢查是否正常；主電箱個(gè)電子元器件之間及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；

3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理，如有碎木條請(qǐng)及時(shí)清理好；吸塵管連接部位的灰塵是否清理；

4、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；氣源三聯(lián)體油杯里的油是否充足及需潤(rùn)滑導(dǎo)軌是否缺油；

5、各緊急停止開關(guān)是否正常；檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)散熱片里是否有灰塵及異物；檢查各個(gè)空氣壓力表壓力是否正常；

6、下班后及時(shí)關(guān)閉電源避免電子器件負(fù)載被燒壞；

木工機(jī)械數(shù)控裁板機(jī)

木工數(shù)控裁板鋸，木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機(jī)工作方式

跟蹤吸壓系統(tǒng)的完l美配備，完全可以知足你高品質(zhì)的要求。

原裝入口電腦數(shù)控自動(dòng)定位，杜絕人為產(chǎn)生的誤差，尺寸精度大大進(jìn)步。

機(jī)械手自動(dòng)送料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，出產(chǎn)。

進(jìn)料采用氣動(dòng)浮珠臺(tái)面，厚重板料一樣變的輕松自如。

裁切速度采用電腦智能控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材加工。

  裁板鋸利用時(shí)應(yīng)細(xì)致：

1．加工小料時(shí)必要借助幫助物推動(dòng)加工件，制止人體與鋸片太靠近，分外時(shí)手部極易造成傷害，人體的任何部位都必須與鋸片連結(jié)肯定的寧?kù)o間隔；

2． 加工時(shí)需將被加工件的前端壓住，防備用力過大鋸片 蒙受不了推力而引起的卷板傷人變亂；  

3．推鋸時(shí)不行用力太甚，細(xì)致鋸片的順應(yīng)力，得當(dāng)用力即可；  

4． 加工時(shí)鋸片高速旋轉(zhuǎn)，作業(yè)時(shí)只管即便制止戴手套，留長(zhǎng) 發(fā)，防備卷入發(fā)買賣外變亂。