焊接20CrMnTi無(wú)縫管時(shí)如何避免氣泡出現(xiàn)？

20CrMnTi無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。全世界生產(chǎn)20CrMnTi無(wú)縫管的共計(jì)有110多個(gè)國(guó)家的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)國(guó)家的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。

20CrMnTi無(wú)縫管廠在焊接20CrMnTi無(wú)縫管的時(shí)候，在眾多的常見(jiàn)焊接問(wèn)題中，常見(jiàn)的就是焊縫處存在氣泡，特別是大口徑20CrMnTi無(wú)縫管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。

解析20CrMnTi無(wú)縫管的成分

1、碳（C）：20CrMnTi無(wú)縫管中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，20CrMnTi無(wú)縫管的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)20CrMnTi無(wú)縫管，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低20CrMnTi無(wú)縫管的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳20CrMnTi無(wú)縫管就易銹蝕；此外，碳能增加20CrMnTi無(wú)縫管的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅（Si）：在煉20CrMnTi無(wú)縫管過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜20CrMnTi無(wú)縫管含有0.15－0.30%的硅。如果20CrMnTi無(wú)縫管中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高20CrMnTi無(wú)縫管的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧20CrMnTi無(wú)縫管。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)20CrMnTi無(wú)縫管中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和防氧化的作用，可制造耐熱20CrMnTi無(wú)縫管。含硅1－4%的低碳20CrMnTi無(wú)縫管，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽20CrMnTi無(wú)縫管片。硅量增加，會(huì)降低20CrMnTi無(wú)縫管的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉20CrMnTi無(wú)縫管過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般20CrMnTi無(wú)縫管中含錳0.30－0.50%。在碳素20CrMnTi無(wú)縫管中加入0.70%以上時(shí)就算“錳20CrMnTi無(wú)縫管”，較一般20CrMnTi無(wú)縫管量的20CrMnTi無(wú)縫管不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高20CrMnTi無(wú)縫管的淬性，改善20CrMnTi無(wú)縫管的熱加工性能，如16Mn20CrMnTi無(wú)縫管比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的20CrMnTi無(wú)縫管有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增多，減弱20CrMnTi無(wú)縫管的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是20CrMnTi無(wú)縫管中有害元素，增加20CrMnTi無(wú)縫管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求20CrMnTi無(wú)縫管中含磷量小于0.045%，20CrMnTi無(wú)縫管要求更低些。

20CrMnTi無(wú)縫管和鑄鐵管之間的區(qū)別

材料不同，鑄鐵是鐵，20CrMnTi無(wú)縫管是鋼；生產(chǎn)工藝不同，鑄鐵是鐵水澆注的，20CrMnTi無(wú)縫管是鋼材通過(guò)軋機(jī)加工的，性能指標(biāo)不同，球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質(zhì)地脆，比較重，20CrMnTi無(wú)縫管可制成直徑非常小，管壁很薄韌性好，較輕。鑄鐵，價(jià)格便宜，但強(qiáng)度底，只能用在壓力低的場(chǎng)合。

20CrMnTi無(wú)縫管的材料是鋼，又是無(wú)縫，強(qiáng)度高，用在壓力高，環(huán)境苛刻的場(chǎng)合。鍍鋅管只是在鋼管上加工一下，和所謂的防銹漆意思差不多。