水性油墨中油墨干燥要怎么處理

當(dāng)水性油墨的油墨用于薄膜印刷時會在幾小時內(nèi)在堅韌的薄膜上固定并硬化，好的方法就是水性油墨廠家討論作業(yè)和要使用的紙張，一些水性油墨油墨干燥問題是不適當(dāng)?shù)妮d體的結(jié)果，它導(dǎo)致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。 

   在水性油墨中通過在催化劑中結(jié)合更多的油或醇酸樹脂，或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度。為了防止印刷品出現(xiàn)慢干現(xiàn)象，應(yīng)減低堆放印品高度，抖松紙堆，半成品透風(fēng)可使空氣滲入堆放的紙中，縮短其氧化結(jié)膜的時間。    當(dāng)然為防止不利干燥的因素，可以在紙張水性油墨中加放適量燥油，燥油一般要冬天比夏天多放，后一色比前一色多放，沖淡墨比未沖淡墨多加放。水性油墨廠家為了保證印刷效果需要考慮到很多方面，其中PH值就是比較重要的一個，那么它是如何影響印刷效果我們又怎樣提高呢。

水性油墨黏性的分析

水性油墨廠家表示，在印刷的過程中，水墨要具有一定的黏度才是保持其正常傳遞、轉(zhuǎn)移的必要條件，所以下面我們來了解一下它的黏。  

   在同樣的條件下，黏度小的油墨層分裂狀態(tài)比黏度大的對油墨的轉(zhuǎn)移有利。但油墨黏度也不能太小，否則就會容易造成網(wǎng)點中的油墨變形，使圖文再現(xiàn)性變差。嚴(yán)重時還會造成墨體乳化，不能正常傳遞、轉(zhuǎn)移，并逐漸在網(wǎng)紋輥、印版上堆積顏料，當(dāng)堆積達(dá)到一定的程度的時候會引起糊版?！　〉菍τ诒容^光滑的承印物，要求油墨的黏度稍高；水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中，可能會產(chǎn)生氣泡，就會影響印刷的質(zhì)量。對于結(jié)構(gòu)松軟的紙張所用油墨黏度應(yīng)稍低。

水性油墨不穩(wěn)定的表現(xiàn)

  水性油墨廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品是我們生活中比較常見的，比如編織袋的印刷等等，我們都知道油墨不穩(wěn)定就會影響到印刷效果，那么它的不穩(wěn)定性表現(xiàn)在哪里呢。

     比如顏料沉淀就是會造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異，使用前要對均勻攪拌。在儲存和使用中，由于油墨成分中的穩(wěn)定劑揮發(fā)，造成印版表面的附著力下降。也可能會由于水分的揮發(fā),造成油墨的黏度增加，流動性能減弱就會造成印刷有色差的情況。

     當(dāng)然我們在使用的時候應(yīng)該注意，一定要按照操作說明進(jìn)行，同時也應(yīng)該注意根據(jù)天氣的變化相應(yīng)的做出處理等，這樣才能更好的發(fā)揮它的使用效果。

水性油墨的發(fā)展趨勢

    印刷水性油墨直銷廠家定制生產(chǎn)商分析環(huán)保是水性油墨發(fā)展的必然趨勢

　　水性油墨生產(chǎn)商的介紹隨著人們環(huán)保意識的提高，對“環(huán)?！庇∷⒉牧系男枨笕找嬖黾?。特別是，食品包裝和酒精包裝以及兒童玩具包裝等非水性油墨。環(huán)保部門一直要求VOC的終零排放。為了實現(xiàn)日益嚴(yán)格的環(huán)境管理目標(biāo)，印刷業(yè)目前正致力于加強(qiáng)溶劑的水性油墨印刷的排放處理。通常的做法是使用“焚燒爐”來吸收和焚燒揮發(fā)性有機(jī)化合物。最后，水性油墨在使用中由于水分的揮發(fā)，造成油墨的黏度增加，流動性能減弱。其他更具創(chuàng)造性的是使用VOC作為食物的微生物或細(xì)菌處理系統(tǒng)的應(yīng)用。