食品廠車間凈化其他的一些基本要求

1、供水與排水設(shè)施：

凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。

2、控溫設(shè)施：

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。

三維設(shè)計技術(shù)特點及應(yīng)用價值

1可視化設(shè)計

基于三維設(shè)計軟件的三維潔凈室系統(tǒng)模型，通過三維效果圖、虛擬漫游、虛擬施工、虛擬剖切等手段將隔離系統(tǒng)、送回風系統(tǒng)、空調(diào)水，蒸汽、純水、純氣、電器管線及潔凈設(shè)備、過濾末端、照明直觀展示給工程設(shè)計人員、施工人員及業(yè)主。

2參數(shù)化設(shè)計

  三維建模過程即是參數(shù)化設(shè)計，將潔凈室構(gòu)件、設(shè)備，包括管線以及外部建筑通過參數(shù)屬性定義，并通過這些屬性自動統(tǒng)計、計算、分析，對三維模型參數(shù)修改、調(diào)整達到細節(jié)設(shè)計精0確設(shè)計的目的和模型驅(qū)動的作用。結(jié)合可視化效果圖，工程圖紙將工程信息準確傳達到工程技術(shù)人員及項目管理人員。振動控制潔凈廠房和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。

一般規(guī)定1.清潔廠項目建設(shè)完成后，應(yīng)進行項目驗收，分為竣工驗收，功能驗收和使用驗收。確認性能參數(shù)符合設(shè)計，使用和相關(guān)標準規(guī)范的要求。 2，竣工驗收由施工單位承擔，并組織施工，設(shè)計，監(jiān)理等單位驗收。 3，功能驗收應(yīng)在竣工驗收完成后進行，施工單位負責，并由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的第三方進行檢測。設(shè)計和施工單位合作。 4.驗收試驗應(yīng)在功能驗收完成后進行，施工單位負責具有相應(yīng)試驗資質(zhì)的第三方或施工單位和第三方的試驗。對于空氣潔凈度為5級的潔凈室（區(qū)域），應(yīng)對安全殼結(jié)構(gòu)進行密封性測試，以確認相鄰潔凈室（區(qū)域）或非潔凈室（區(qū)域）是否存在污染空氣。設(shè)計和施工單位合作。 5.清潔工廠工程驗收的檢查狀態(tài)分為空狀態(tài)，靜態(tài)狀態(tài)和動態(tài)狀態(tài)。完工驗收階段的檢查應(yīng)在開放狀態(tài)下進行;功能接受階段應(yīng)在開放狀態(tài)或靜態(tài)狀態(tài)下進行。應(yīng)由施工方，設(shè)計方和施工方確定，并應(yīng)在靜態(tài)條件下進行;使用驗收階段的檢查應(yīng)在動態(tài)條件下進行。

完成驗收清潔車間1.驗證清潔車間各分支機構(gòu)的檢查質(zhì)量。 2.每個分支項目中所有類型設(shè)備的單機測試驗證應(yīng)符合本規(guī)范第5章至2章的有關(guān)規(guī)定。 3，各分公司各系統(tǒng)的單機試驗合格后，應(yīng)檢查無生產(chǎn)負荷的穩(wěn)定運行情況。其三、潔凈度與換氣次數(shù)設(shè)計：房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。 4.清潔車間竣工驗收后，施工方應(yīng)編制竣工驗收報告。主要內(nèi)容如下：（1）感知檢查記錄; （2）子測試記錄和分析意見（包括測試點的位置和坐標）（））; （3）測試儀器的有效校準證書。