公司現(xiàn)有從事試驗儀器研發(fā)的技術人員多名。擁有長期從事試驗儀器行業(yè)所積淀下來的文化優(yōu)勢。

專注試驗機的研發(fā)、維護與銷售，可定制可出具具體規(guī)劃方案，為客戶提供軟硬件試驗儀器配套設施。

 ★配置比例閥， 配合PID調節(jié)，對壓力及流量進行控制。具備響應快、精度高、穩(wěn)定性好等特點；

 ★試驗系統(tǒng)操作界面圖形化設計，便于操作。操作界面嵌入液壓回路簡圖，回路中各狀態(tài)參數實時顯示，運行狀態(tài)可監(jiān)控；

 ★試驗臺可擴展性強，液壓及控制系統(tǒng)在設計時預留接口，便于后期升級測試；

廣州禹拓測控技術有限公司主營產品包括：液壓元件試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓油缸試驗臺、液壓馬達試驗臺、密封件試驗臺等，另還可根據客戶需求設計生產各類型綜合試驗臺。

 禹拓測控專業(yè)設計制造液壓測試系統(tǒng)，液壓泵試驗臺/測試臺，我公司設計制作的液壓測試臺皆為整體式試驗臺，操作簡便，安全系數高，測試精準，外型美觀，歡迎來電咨詢購買。

名稱：中聯(lián)特力油缸試驗臺

詳細信息：中聯(lián)特力超高壓油缸試驗臺 液壓缸試驗檢測設備，可完成以下試驗項目： 試驗依據：GB/T 15622-1995《液壓缸試驗方法》 主系統(tǒng)技術參數 電機總功率235KW； 試驗壓力：12MPa 壓力：35MPa 耐壓試驗壓力：50MPa 流量696L/min 油箱容積：5000L； 輔助油箱容積≤2500L

 廣州禹拓測控技術有限公司與國內眾多企業(yè)、高校及科研院所保持緊密合作,愿與新老客戶建立和保持長期固定的合作關系，互惠互利，合作雙贏。公司竭誠歡迎各界朋友光臨指導！

名稱：《油缸試驗臺》技術參數

詳細信息 ：液壓缸測試臺主要由驅動電動機、主液壓泵源、加載缸、控制和測試閥組、檢測計量裝置、油箱冷卻、數據處理和記錄輸出部分等組成，液壓泵源采用電比例排量泵，滿足各類不同規(guī)格液壓缸的試驗條件，其功能集油缸檢測、拆裝、清洗于一體，是液壓缸生產和維修企業(yè)的檢測設備。

主要技術指標 適用標準 符合JBT 10205-2000、 GBT 15622-2005等有關國家標準 行程范圍 以用戶要求為準 壓力調節(jié)范圍及精度 0-40MPa可調，精度滿足國標B級 流量調節(jié)范圍及精度 0-600L/min，精度滿足國標B級 裝夾方式 可按用戶要求，配置工裝，全自動裝夾 備注 ⑴高低溫試驗和耐久性試驗一般是單獨做專用的測試臺；

⑵可根據用戶要求,進行個性化訂制。

油缸試驗臺可分為：油缸出廠試驗臺、油缸加載試驗臺、高溫試驗臺、疲勞試驗臺。

主要的測試項目 測試項目 出廠試驗臺 ⑴試運行；⑵啟動壓力特性試驗；⑶耐壓試驗；⑷泄露試驗；⑸緩沖試驗；⑹行程檢驗。 油缸加載試驗臺 負載效率試驗 高溫試驗臺 高溫試驗 疲勞試驗臺 耐久性試驗

廣州禹拓測控技術有限 公司成立于2013年，憑借在液壓系統(tǒng)集成，液壓試驗臺設計制造，以及非標液壓元件設計制造領域的專業(yè)水平和成熟的技術，產品在液壓工控應用領域廣泛使用。

氣缸綜合試驗臺

主要適用于對工業(yè)自動化領域、飛機發(fā)動、機體系統(tǒng)中的氣動部附件（主要是氣動活門）進行性能測試。試驗系統(tǒng)能滿足國家及行業(yè)標準關于氣動元件的測試要求，能真正做到對氣動元件的各個性能測試，適用于教學中學生對元件性能做深刻了解及工業(yè)級故障判斷檢測。還可可根據用戶要求，進行相應件號氣動活門的循環(huán)作動測試、活門轉動角度測試、活門開關位置測試、泄漏測試、作動時間測試、電壓測試、電阻測試和電流測試等

對于氣動元件的性能檢測主要是依據現(xiàn)行的機械工業(yè)部通用零部件工業(yè)局企業(yè)標準及本次招標文件要求。為了滿足氣動系統(tǒng)的需要,所設計的實驗臺可完成氣動類元件（氣動減壓閥、氣動換向閥、氣動單向閥、氣動流量閥等）元件的基本性能的測試。

本試驗臺采用PLC自動控制、計算機自動采集數據的配置。計算機通過傳感器采集的數據可以自動生成測試曲線及報表，連接打印機后可以自動生成測試報表。本產品為檢驗氣動閥性能測試提供了設備條件。

氣動元件試驗臺具有如下特色：

★造型美觀、布局合理大氣，同時符合人機工程學設計，操作舒適，安全防護性好；

★測試系統(tǒng)主界面圖形化，系統(tǒng)各運行參數及報警指示一目了然，人機交互操作界面友好；

★手動/自動加載、PLC控制、計算機自動采集數據，自動化程度高；

★可自動生成測試報表，打印測試曲線，試驗數據可自動存儲，便于以后的分析和管理；

★系統(tǒng)配置高，主要元件如主要控制閥、傳感器及控制器等采用品牌，保證設備運行可靠及數據準確；

★試驗系統(tǒng)具備自身故障診斷功能，系統(tǒng)穩(wěn)定好，安全性高；