機床的概述（大型龍門平面磨床）

該機床是一臺數(shù)控定梁式龍門平面磨床。通過馬達傳動砂輪，利用工作臺的往返運動來對各種金屬和非金屬材料進行磨削平面加工。工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。（電磁盤需要另外定購）

1、機床的床身鑄件（精密導軌磨床）

采用HT250~300牌號強韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內應力。第二次回火在熱處理完 成或者是粗加工完成后進行。

2、機床的布局

采用龍門式布局。機床主要部件包括：底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、磨頭移動滑臺、磨削主軸、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。左右立柱下部內側與床身緊固連接，上部與橫梁緊固連接，從而形成一個高剛性的封閉框架結構。

1：開機前的準備

應檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，電器開關是否正常等；

操作者應了解平面磨床的性能、規(guī)格、各手柄的作用和操作方法；檢查后需填寫記錄單。

根據(jù)砂輪使用說明書，選用與平面磨床主軸轉數(shù)相符的砂輪；

所磨的工件在裝夾時，必須仔細檢查工件的裝夾是否正確、牢固；裝卸工件時，砂輪要退升到一定的安全位置后方能進行，以防止磨手；

磨削前，把工件放到磁盤上使其墊放平穩(wěn)，然后接通磁力開關、砂輪開關，并開啟冷卻開關；通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削；一次磨多個工件時，加工件要拼墊好，并置于磨削范圍之內，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪；

數(shù)控系統(tǒng)改造通常采用國外數(shù)控工具磨床生產廠家的專用數(shù)控系統(tǒng)。這種改造方案雖有技術成熟，風險小，可靠性有保證的優(yōu)點，也有價格昂貴，工藝編程針對性差等多方面缺陷。工具磨床專用數(shù)控系統(tǒng)，是在國家“八五”重點攻關項目“數(shù)控工具磨床產品開發(fā)”科研成果的基礎上，成功開發(fā)的用于各種回轉刀具磨削加工的集成化CNC系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)，則可以很好地解決以上問題，費用還低。

龍門磨床鑄鐵劃線平臺出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺在鑄造的過程中會出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。

龍門磨床改善方法：

      1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃氣道可能有用；

      3、縮短充填時間；

      4、改變充填模式；

      5、提高模溫；

      6、提高熔湯溫度；

      7、檢查合金成分；

      8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；

      9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區(qū)域應直接充填。

隨著國內的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競爭也逐漸增大，各個龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場競爭中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列。

 在龍門磨床公司生產外圓龍門磨床的時候，會需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對外圓龍門磨床有個更加深入的了解，為公司引進外圓龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡單。