金屬激光切割機(jī)切割高反射材料是現(xiàn)在很多金屬激光切割機(jī)廠家的一個(gè)重要難題。高反射金屬材料一直以來都是金屬激光切割機(jī)切割比較困難的材料，包括銅、鋁、等，這些材料也是我們?nèi)粘＜庸ぶ斜容^常見的材料。

　　對(duì)于銅制品的切割來說很多工人對(duì)于金屬激光切割機(jī)的具體操作和參數(shù)的調(diào)節(jié)都有很多的問題，切割并不只是使用機(jī)器切割，還需要一些經(jīng)驗(yàn)問題，下面我們就來為大家具體的介紹一下金屬激光切割機(jī)如何切割銅材料吧。

　　切割高反射金屬材料需要添加輔助氣體時(shí)，當(dāng)激光切割機(jī)切割金屬銅時(shí)，添加的輔助氣體與材料在高溫條件產(chǎn)生反應(yīng)，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達(dá)到助燃的效果。氮?dú)庠趯?duì)于激光切割設(shè)備來講，是提高一種切割效果的輔助氣體，對(duì)于1MM以下的銅材料來講，采用金屬激光切割機(jī)是完全可以進(jìn)行加工的。

　　因此在使用金屬激光切割機(jī)時(shí)，不用擔(dān)心是否能夠切割斷，這時(shí)候應(yīng)該注重的是加工效果，因此采用氮?dú)庾鳛檩o助氣體。當(dāng)金屬銅的厚度達(dá)到2MM了，那么采用氮?dú)馐菬o法進(jìn)行加工的，這時(shí)候，必須添加氧氣，將其氧化，才能夠?qū)崿F(xiàn)切割。

了解激切割機(jī)的故障因素節(jié)省企業(yè)成本

激光切管機(jī)絲桿、鋸片、機(jī)頭、送料速度等等因素都會(huì)影響精度。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿、絲桿的精度尤為關(guān)鍵。若不保養(yǎng)好，磨損只能跟換了;若送料長度超長單次送料的倍數(shù)。伺服電機(jī)多次收發(fā)脈沖，也會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生一定的影響。激光切管機(jī)鋸片是對(duì)精度的影響的重要因素。鋸片擺動(dòng)太厲害，則精度誤差變大。還有我們的管子夾管部分需要檢查是否晃動(dòng)導(dǎo)致誤差。也會(huì)產(chǎn)生誤差，造成精度變差。所以了解影響激光切管機(jī)的因素，在使用的過程中盡量避免這些問題，節(jié)省企業(yè)成本。

其實(shí)在激光切割機(jī)技術(shù)規(guī)格方面來講的話，所需要切割速度以及高層次都是效率很高的；比如現(xiàn)代激光切割機(jī)的普遍應(yīng)用等。在激光切割機(jī)的激光器方面來講的話，總體的系統(tǒng)造價(jià)方面都能夠很大程度上減低了傳統(tǒng)費(fèi)用。以及機(jī)床方面上看，其精度的要求也是蠻好的，這也是能夠更大程度上來減少本身激光切割機(jī)一系列的造價(jià)問題等。

　很多用戶在開始選購激光切割機(jī)時(shí)，對(duì)“激光切割機(jī)切割厚度多少”并不了解，這意味著將影響接下來的使用，為了能夠準(zhǔn)確地為客戶提供準(zhǔn)確的激光切割加工制品厚度，要詳細(xì)了解相關(guān)資料。

　　激光切割機(jī)的切割材料厚度一般是根據(jù)不同材料的密度不同，切割的厚度也不同！激光切割機(jī)切割碳鋼的厚度，主要由激光輸出功率決定。以碳素鋼為例，1KW的激光切割機(jī)可以切割9個(gè)厚（也就是9mm），1.5KW可以切割19個(gè)厚；而對(duì)于不銹鋼，2.5KW的激光切割機(jī)只能切割15個(gè)厚，如果再厚一點(diǎn)，則需要配置3kw以上的高功率激光器。

　　不過，對(duì)于10mm以內(nèi)的碳鋼板，可以選用1000W以下的光纖激光切割機(jī)進(jìn)行切割加工。這是因?yàn)榧す馇懈畹那懈顚挾日?，一般?.1至0.5mm之間；切割精度非常高，小于0.05mm，且孔中部的距誤差在0.1至0.4mm之間，輪廓尺寸的誤差也在0.1至0.5mm之間；切割斷面光滑，切口粗糙度小于25μm，工件切割完成后，無需再加工，可以直接焊接。

　　而對(duì)于10mm以上，20mm以下的碳鋼板，可以選擇2000W左右的CO2激光切割機(jī)，因?yàn)檫@個(gè)厚度的鋼板，目前國產(chǎn)的光纖激光切割機(jī)無法切割。但是相較于線切割、數(shù)控等離子切割和水切割，CO2激光切割要的多，切割成本也要低很多。