以機(jī)械方式，在介質(zhì)中分散顏料的基本目的是把在顏料制造過程中的經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。潤(rùn)濕劑分散劑廠家服務(wù)熱線。

         在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)。分散劑在顏料表面吸附能力，也會(huì)受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)吸附于顏料表面的機(jī)會(huì)。另外，就熱力學(xué)而言，粒子變得越小，比表面積(S)變得越大，比表面自由能就越大，假如分散體內(nèi)部的自由能沒有變化，分散系的自由能就受Gs=rS支配。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對(duì)顏料有極強(qiáng)的吸附力，并且對(duì)溶劑有很好的親和力。樹脂在顏料表面，實(shí)際只起到潤(rùn)濕作用，它并不長(zhǎng)久沾在顏料表面，時(shí)間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。潤(rùn)濕劑分散劑廠家服務(wù)熱線。

      色漿加入基礎(chǔ)漆后展色性的好壞決定了該色漆的著色力、光澤度、鮮艷度、耐候性等性能.展色性不好的主要表現(xiàn)是色漆在施工時(shí)可以明顯發(fā)現(xiàn)有色點(diǎn)、輥痕、刷痕；同一批色漆隨時(shí)間的推移顏色變深或變淺。尤其是藍(lán)灰色系、咖啡色系、灰色系顏色。潤(rùn)濕劑分散劑廠家服務(wù)熱線。

       色漿加入到基礎(chǔ)漆中打破了各自原有的平衡，導(dǎo)致色漿中顏料粒子發(fā)生絮凝即為展色性不好（見圖三），顏料粒子的絮凝會(huì)導(dǎo)致色漆顏色鮮艷度、著色力、遮蓋力的下降，大的顏料粒子也使涂料的鏡面效果大打折扣，從而光澤度下降。與色漿顏料粒子發(fā)生絮凝相似，色漿的加入也可能導(dǎo)致白漆中鈦白粒子發(fā)生絮凝，鈦白絮凝的情況會(huì)導(dǎo)致色漆光澤度、遮蓋力的下降，由于鈦白消色力作用的降低，色漆的著色力則會(huì)提高。圖中粒子帶正電荷，虛線表示正電荷作用的范圍，由于離子氛中反離子的屏蔽效應(yīng)，虛線以外就不受電荷影響，當(dāng)兩個(gè)粒子接近時(shí)，如果離子氛尚未接觸，粒子之間并無排斥作用。潤(rùn)濕劑分散劑廠家服務(wù)熱線。

        分散劑A（市售某鈉鹽）、分散劑B（市售某聚羧酸鈉鹽）、分散劑C（市售某聚羧酸銨鹽）、SUA-110F（展色分散劑）。分別稱取50克分散劑，將1克色漿加入稱取好的分散劑中，攪勻后涂膜觀察狀態(tài)。指研實(shí)驗(yàn)是驗(yàn)證展色性好壞的方法，因?yàn)橹秆惺菍?duì)色漆施加外力剪切，如果色漆有展色性問題，在手指的外力研磨作用下，絮凝粒子被打散，就會(huì)表現(xiàn)在研磨區(qū)域顏色與未研磨區(qū)域不一致（見圖四）。分散劑A（市售某鈉鹽）、分散劑B（市售某聚羧酸鈉鹽）、分散劑C（市售某聚羧酸銨鹽）、SUA-110F（展色分散劑）。潤(rùn)濕劑分散劑廠家服務(wù)熱線。

       通過上述三個(gè)實(shí)驗(yàn)可見，調(diào)色基礎(chǔ)漆在分散劑選擇上需要考慮無機(jī)顏填料分散的同時(shí)還需考慮對(duì)展色性的要求，具有親水-疏水嵌段式結(jié)構(gòu)的分散劑SUA-110F對(duì)預(yù)防和解決展色性不好引起的色漆浮色發(fā)花有非常顯著的效果。涂料上墻后能逐漸干燥成膜，干燥后的漆膜成分主要有粉料、顏料、乳液中的樹脂固體、分散劑樹脂、潤(rùn)濕劑樹脂等，漆膜耐水性的好壞主要和兩方面有關(guān)，一是乳液中樹脂成膜的致密程度；二是漆膜中親水物質(zhì)的多少。大部分的水性涂料企業(yè)對(duì)分散劑的選擇僅限于能對(duì)白漆中無機(jī)顏填料進(jìn)行分散和穩(wěn)定，忽略了分散劑對(duì)后續(xù)調(diào)色的影響。潤(rùn)濕劑分散劑廠家服務(wù)熱線。