拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

1、定期清洗冷卻箱，無(wú)鐵屑、雜物。保證管路暢通，清潔牢固;必要時(shí)更換冷卻油。 

2、定期清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)塵土。保證電器裝置齊全可靠，限位裝置安全有效。

機(jī)器保養(yǎng)

 液壓傳動(dòng)

（1）檢查壓力表是否靈敏可靠。 （2）檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。 （3）檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。 （4）調(diào)整各部塞鐵間隙。 （5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類(lèi)元件。 

拉削形式

①普通成形式：刀齒的刃形與被加工表面形狀相同，刀齒高度向后遞增，加工余量被一層一層地切下。

優(yōu)點(diǎn)：拉削后的工件表面光潔度較高；

缺點(diǎn)：切削薄而寬，單位切削力大，刃口易磨損；拉刀長(zhǎng)，生產(chǎn)率低。

②漸成式：刀齒的刃形與被加工表面形狀不同，工件表面是由許多刀齒的副刃切成。

 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于復(fù)雜形狀加工表面，拉到制造較簡(jiǎn)單。

 缺點(diǎn)：工件表面光潔度較差。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

 結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)便：拉削只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)，即拉刀的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀的后一個(gè)刀齒高出前一個(gè)刀齒來(lái)實(shí)現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱(chēng)為齒升量f 。

刀具成本高：由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜，精度和表面質(zhì)量要求較高，故制造成本很高。但拉削時(shí)切削速度較低，刀具磨損較慢，刃磨一次可以加工數(shù)以千計(jì)的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的壽命長(zhǎng)。（2）鍵槽拉刀：加工的孔與拉刀導(dǎo)向部之間因有導(dǎo)條，故可用之調(diào)整鍵槽深度。當(dāng)加工零件的批量大時(shí)，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的刀具成本并不高。

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