經(jīng)過這段時(shí)間對(duì)軋機(jī)生產(chǎn)廠家的了解發(fā)現(xiàn)，軋機(jī)設(shè)備的價(jià)格主要有兩方面的構(gòu)成要素，一方面是軋機(jī)的大小，另一方面就是配備的機(jī)械因素。那又是哪些因素決定了這兩方面呢？深層次的分析一下。

總的來說，軋機(jī)大小主要取決于鋼制品型材生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)要求，一般情況下要是需要得到高產(chǎn)量的話，自然要用到較大型號(hào)的軋機(jī)；而如果只是供小型加工企業(yè)使用的話，大型的設(shè)備反而有點(diǎn)浪費(fèi)，在中小型軋機(jī)就能滿足要求。

對(duì)于軋機(jī)上配備的機(jī)械因素也是相當(dāng)重要的，比如說熔爐，材料必須要經(jīng)過熔爐的熔煉才能進(jìn)行成型板材線材的軋制。增加熔爐之后，軋機(jī)的成本勢(shì)必會(huì)有所增加，因?yàn)橛械母郊r(jià)格甚至比主機(jī)價(jià)格還要貴。

 軋機(jī)制造不同的軋機(jī)選用不同類型的軋輥軸承。滾動(dòng)軸承的剛性大﹐摩擦系數(shù)較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用于板帶軋機(jī)工作輥。滑動(dòng)軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用于型材軋機(jī)和開坯機(jī)。液體摩擦軸承有動(dòng)壓﹑靜壓和靜 - 動(dòng)壓三種。優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點(diǎn)是油膜厚度隨速度而變化。比如典型的鋁箔軋機(jī)的角接觸軸承的磨損就是一個(gè)令人頭疼的大問題。液體摩擦軸承多用于板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)。

 通常采用在線機(jī)加工的方法對(duì)牌坊進(jìn)行修復(fù)，即通過機(jī)械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴(kuò)大的尺寸通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。這種修復(fù)方式操作簡(jiǎn)單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時(shí)間后牌坊表面又會(huì)受到腐蝕磨損而失效，而且多次機(jī)加工將會(huì)對(duì)牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響?？紤]到軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計(jì)。采用手工電弧焊可恢復(fù)機(jī)加工后去除材料擴(kuò)大的尺寸，但在這樣的剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結(jié)構(gòu)的變形。如果結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲，失穩(wěn)變形這將是致命的，無法再進(jìn)行矯正，這是工廠生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。從噪音這一點(diǎn)來說的話，冷軋機(jī)生產(chǎn)線無異常聲音，整機(jī)噪音不超過85db。因此該修復(fù)方法將帶來較大的風(fēng)險(xiǎn)，一般不予采用。

當(dāng)一臺(tái)新的軋機(jī)運(yùn)到之后，一件要做的事并不是投入使用，而是應(yīng)該先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，比如配套零部件是否齊全、型號(hào)是否正確、性能是否正常等等。如果上述幾點(diǎn)沒有問題的話，就可以進(jìn)入到安裝和試機(jī)環(huán)節(jié)了。

試機(jī)的目的很明了，就是為了查看軋機(jī)有無質(zhì)量問題或是安裝問題。如果存在就可以及時(shí)的解決，避免以后帶來更多不必要的麻煩。還有一點(diǎn)建議，在軋機(jī)安裝和試機(jī)過程中有廠家人員在場(chǎng)或者指導(dǎo)進(jìn)行。

這一點(diǎn)不管是對(duì)軋機(jī)的運(yùn)行還是整個(gè)軋制生產(chǎn)線的運(yùn)行都是一樣的，只是說如果是單機(jī)運(yùn)行的話，就不需要考慮與其他配套輔助機(jī)器的鏈接、協(xié)調(diào)等問題。試車的時(shí)候啟動(dòng)后先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱，避免出現(xiàn)任何問題。