焊接過程的機械化和自動化，是近代焊接技術(shù)的一項重要發(fā)展。它不僅標志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量，而且還大大改善了生產(chǎn)勞動條件。手工電弧焊過程，主要的焊接動作是引燃電弧、送進焊條以維持一定的電弧長度、向前移動電弧和熄弧，如果這幾個動作都由機器來自動完成，減少人工成本，且具有配套齊全，功能完善，適用性強，維護工作量小，維修方便的優(yōu)勢。

非標傳感器流水線有別于傳統(tǒng)機械設(shè)計，非機械設(shè)計有時間性限制，設(shè)計周期要短，設(shè)計要簡潔、準確、安全、可靠及滿足客戶合理的專業(yè)性要求，用戶對非標機械的設(shè)計往往有許多的要求，包括合理和不合理的，這是一項挑戰(zhàn)性的工作，在此我們對非標設(shè)計進行探討。

      設(shè)計產(chǎn)品的分類。要弄清所設(shè)計的機械屬于成熟型的非標傳感器流水線還是非成熟型的非標傳感器流水線，所謂成熟型的非標傳感器流水線是指哪些工作原理清晰，機械結(jié)構(gòu)較為通用，甚至有產(chǎn)品樣板可以模仿的產(chǎn)品；所謂非成熟產(chǎn)品是指工作原理比較復雜，機械結(jié)構(gòu)不通用，更嚴重的是連客戶都未完全了解其產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝，或者是客戶正在試驗使用未成熟的生產(chǎn)工藝，而要設(shè)計一些機械來滿足生產(chǎn)工藝要求，所以，非成熟產(chǎn)品設(shè)計就會有難度性高、不確定性和風險性的特點。除了以上的因素外，企業(yè)已經(jīng)擁有的成熟技術(shù)也是一個重要因素，某些訂單產(chǎn)品對于擁有成熟技術(shù)的公司來說屬于成熟的產(chǎn)品，對于完全未涉足過該領(lǐng)域的企業(yè)來說則屬于非成熟產(chǎn)品，要具體分析。

        目前錫線焊接多采用人工焊接的方式，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且不利于提高焊接效率。現(xiàn)有技術(shù)中的自動焊接裝置其功能較為單一，存在不具備引線的自動剝除外層、引線長度計量的功能、焊接時引線的送線位置不準確等問題，仍具有很大的改善空間。針對上述技術(shù)問題，剝線插片焊接自動化設(shè)備提供了一種引線自動剝線焊接裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、自動化程度高，集剝線、剪線、焊接功能為一體，定位精度高、焊接質(zhì)量高，能夠極大地提高焊接效率，節(jié)約人工成本。