彩涂板是冶金和化工相結合的表面處理工程的重要產品

彩涂板是冶金和化工相結合的表面處理工程的重要產品，保障彩涂板的質量問題十分重要，但是彩涂板在生產、搬運和使用過程中難免磕碰，造成產品的破損，影響正常使用。板件表面有橫向條紋造成這種現(xiàn)象的原因主要有：底漆砂光機工作工作不正常，上一道砂光不平整。為了保障產品的正常使用，下面淄博魯昊為大家講解一下彩涂板表面劃傷問題的原因和解決方法。

表面劃傷是彩涂板生產時產品表面缺陷的一種， 它不但影響了彩涂產品的外觀，而且會使劃傷彩涂產品的抗腐蝕性降低。它按來源可分為原料劃傷和生產工序劃傷

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃氣蒸汽鍋爐)。改造前能源流程如下:

焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。通過精準的控制生產線上的工藝參數(shù)可實現(xiàn)穩(wěn)定的生產,生產出高品質的產品。另一路是蒸汽鍋爐產生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進行加熱,維持60~70℃的工作溫度

涂料的組成及其作用

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料,都有四個部分組成,即(1)樹脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分

(1)樹脂

樹脂即成膜物質,是涂料中的主要成分和基礎,也稱基料,它是決定涂膜性質的主要因素。22立式化涂機基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝,這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性,并且可以準確的控制涂敷量,達到好的涂層性能。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩(wěn)定,不發(fā)生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時在規(guī)定的條件下,能迅速固化成膜樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂,其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的

(2)顏料

顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3)溶劑

溶劑的液態(tài)涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調節(jié)涂料粘度,這種用于調節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響

(4)助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量很少,作用卻顯著,如有的能改進涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時間,有的能防止涂膜產生病態(tài)等,助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等