冷擠壓連接套筒介紹其操作流程與質(zhì)疑事項(xiàng)：

1、需固定專業(yè)操作員工，且經(jīng)過考核通過，持證上崗。

2、為提高工效，在加工場區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。

3、在擠壓工作時(shí),從接頭中間壓痕標(biāo)志開始依次向兩端進(jìn)行為宜。

4、冷擠壓連接套筒應(yīng)要符合鋼筋規(guī)格，以大代小方法并不全部可取，因看情況而定，例如：鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級，那可用大直徑代替，若鋼筋相差不止一個(gè)等級，應(yīng)增加一個(gè)過渡段。

　1，選擇對應(yīng)的鋼筋連接套筒，如果有連接的鋼筋粗細(xì)不同的情況下，可以選擇異徑套筒進(jìn)行連接。

　　2，鋼筋端口要平整，不能有“馬蹄”狀端面。易采用鋼筋平口切斷機(jī)切斷鋼筋。

　　3，鋼筋剝肋套絲后與套筒之間不能松動，外露2-3個(gè)絲牙用扭矩扳手扭緊鋼筋與套筒。

　　4，完備的施工設(shè)計(jì)圖，包括可能會發(fā)生的一些事情的緊急預(yù)案等等。

　　5，鋼筋套絲后絲牙要包滿，滾輪損傷過大時(shí)要及時(shí)更換，避免絲牙受力不均影響接頭質(zhì)量。

　　6，鋼筋車絲機(jī)要經(jīng)常保養(yǎng)，添加乳化油保持機(jī)械潤滑，增加套絲機(jī)使用壽命

搭接長度范圍內(nèi)配制箍筋：直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋直徑的0.25倍鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于 100mm鋼筋受壓時(shí)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm 范圍內(nèi)各設(shè)兩個(gè)箍筋。

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此外，鋼筋套筒全長275mm，兩頭內(nèi)孔的形狀和方位公役是不易掌握的，并且鋼筋套筒很薄處僅有7mm，工序組織不合答理發(fā)作變形，將直接影響到鋼筋套筒的加工精度，鋼筋套筒的首要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需求磨削，并在磨削前必需要組織合理的熱處理，總歸鋼筋套筒的首要加工表面有必要通過多道加工，才能逐步提高的精度以達(dá)到要求。