鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計是每個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工進場前需要向甲方報備的資料，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計的內(nèi)容主要包括以下幾部分:

1、工程概況（包括合同號、系統(tǒng)工程名稱、單位工程名稱及內(nèi)容，工期要求、工程分工、施工環(huán)境、工程特點等）。

2、主要工程實物量。

3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝程序。

4、鋼結(jié)構(gòu)工程綜合網(wǎng)絡進度。

5、主要起重機械、施工機械，工具用量計劃。

6、質(zhì)量標準及保證質(zhì)量的技術措施。

7、安全施工技木措施計劃。

8、對鋼結(jié)構(gòu)制作進度、制作程序的要求。

9、鋼結(jié)構(gòu)運愉方法。

10、大型的特殊工具設計。

11、大型臨時設施建筑規(guī)劃。

12、增收節(jié)支措施計劃。

13、勞動力用量計劃。

14、協(xié)作條件。

天龍圍擋廠家為大家介紹：鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接程序及一般規(guī)定

焊接的一般順序為：焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗

1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。

2．預熱。焊前用氣焊或烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。

3．重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。

4．裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。

5．焊接：層的焊道應封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。

6．一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應進行保溫緩冷處理，再焊前，應重新按規(guī)定加熱?！　?

7．遇雨、雪天時應停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚，風速大于5m/s時應停焊。環(huán)境溫度低于零度時，應按規(guī)定采取預熱和后熱措施施工。

8．碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應在完成24h以后，進行焊縫探傷檢驗?！?

9．焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。

在很多的建筑采用鋼結(jié)構(gòu)，實際上鋼結(jié)構(gòu)頭有輕鋼和重鋼。這兩者之間有哪些區(qū)別呢？

1、吊車起吊重量：重鋼結(jié)構(gòu)≥25噸<輕鋼結(jié)構(gòu)。

2、每平米用鋼量：重鋼結(jié)構(gòu)≥50KG/M2<輕鋼結(jié)構(gòu)。

3、構(gòu)件鋼板厚度：重鋼結(jié)構(gòu)≥10MM<輕鋼結(jié)構(gòu)。

4、特殊應用領域：石化廠房設施、電廠廠房、大跨度的體育場館、展覽中心，高層或超高層鋼結(jié)構(gòu)必是重鋼結(jié)構(gòu)。 輕型屋蓋，輕型外墻，輕型指圍護等一般廠房通常為輕鋼結(jié)構(gòu)。

5、以往數(shù)據(jù)參照：每平米造價重鋼結(jié)構(gòu)>輕鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件重量重鋼結(jié)構(gòu)要明顯很多，跨度，結(jié)構(gòu)形式，檐高也是區(qū)別輕、重鋼結(jié)構(gòu)的重要數(shù)據(jù)比照。

鋼結(jié)構(gòu)的連接：

鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場連接主要是普通螺栓連接、高強螺栓連接及焊接。

鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收

鋼結(jié)構(gòu)驗收分檢驗批、分項工程和分部工程3個層次：

1）檢驗批為按同一生產(chǎn)條件集合的檢驗體；

2）分項工程按鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的主要工序劃分；

3）分部工程按鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的空間單元劃分。

鋼結(jié)構(gòu)安裝應分批驗收，每個安裝檢驗批應在構(gòu)件進場、安裝、矯正、焊接連接、緊固件連接等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。