4340板材模具鋼成分及用途解析：

模具鋼成分及用途解析

冷作模具鋼：含碳量一般大于0.5%，經(jīng)過熱處理后硬度可達55HRC以上，其強度高，耐磨，但是韌性相對要差一點，主要用于沖壓模具，成型，落料等行業(yè)的模具鋼。

塑膠模具鋼一般分為退火狀態(tài)模具鋼和預硬的模具鋼，退火模具鋼是為了方便加工，但后期一般需熱處理，塑膠鋼含碳量一般低于0.5%，熱處理的硬度一般低于55HRC，韌性比冷作模具鋼好，

熱作鋼的含碳量一般處理0.3%-0.5，后期一般需要熱處理加工，熱作模具鋼耐熱、導熱、耐高溫及對韌性的要求高，這是作為熱作鋼材的重要參數(shù)，所以熱作鋼一般為含鉬和含釩量高的材料。

塑料模具鋼有哪些特性?

    塑料模具鋼已向精密化,大型化和多型腔化的方向發(fā)展.

    塑料模具鋼的性能應根據(jù)塑料種類、制品用途、成型方法和生產(chǎn)批量大小而定。

    塑料模具鋼一般要求熱處理工藝簡便，熱處理變形小或者不變形，預硬狀態(tài)的切削加工性能好，鏡面拋光性能和圖案蝕刻性能優(yōu)良，表面粗糙度低，使用壽命長,易加工、拋光性能好、耐蝕性好、抗斷裂性能好。在工業(yè)和日常生活中被廣泛應用.

預硬化型塑料模具鋼3Cr2Mo的性能和應用

 1.3Cr2Mo

        3Cr2M0是國際上廣泛應用的預硬化型塑料模具鋼.

        3Cr2Mo具有綜合力學性能好,淬透性高,可以使截面較大的鋼材獲得比較均勻的硬度,并具有很好的拋光性能,表面粗糙值低.

        3Cr2Mo用于制造模具時先進行調制,硬度為28~35HRC(預硬化)),再經(jīng)過冷加工制造成模具即可使用.如此一來,既保證了模具的使用性能,又避免了熱處理引起的變形.被廣泛用于制造尺寸較大,形狀復雜,對尺寸精度和表面糙度要求較高的塑料模具以及低熔點合金壓鑄模等等.

模具零件常用材質分類

模具零件常用材質可分為4種.

1.模板類零件.包含上下固定板,公母模板,上下頂出板,剝料板等,沒有特殊的要求,選擇材質為S55C,有要求的情況下,選擇材質為P20或其他.

2.無運動板類.此類零件為一些在模具開模合模過程中沒有運動沒有特殊要求的零件.比如運輸班,定位環(huán),選擇材質為S55C.

3.有運動類.這類零件一般在模具開模合模過程中有相對運動,在模具投入生產(chǎn)后對零件的磨損有較大的影響,選擇較硬的材質.

4.特殊類零件.一般有公模仁,母模仁等.