工作原理：

采用雙液壓回路原理，通過液壓動力控制活塞進退和模具的張口與收縮，將鋼管放進料口模具內，通過模具的收縮擠壓使鋼管直徑收縮變小，使鋼管能夠鑲套在另一根鋼管當中，達到接管的目的。

該縮管機具有回程快速，不會出現(xiàn)因模具張不開而的現(xiàn)象，油缸鎖緊系統(tǒng)是前后貫通，可以扣壓各種異型彎頭。液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調壓閥、液壓閥組成，使其具有進退功能的雙液壓油路，在快速泄油閥油路的作用下，可以快速回位，并且速度可調，適用于腳手架、大棚管的扣壓接管。電磁換向閥不得電1、檢查是否有24V的電源通到電磁閥壓管機工作，但達不到標準壓力壓力值調整過低1、調節(jié)調壓閥手柄，將壓力調到規(guī)定值。

如果接頭和軟管之間的壓力太松，則可以在使用開始時從接頭上拆下軟管。 如果壓力過大，接頭和軟管壓得太緊，會導致軟管內層局部損壞，裂紋，液壓油會直接從地方進入電線層，然后沿電線與夾套尾部的間隙滲水，或沿電線層竄到一定的地方，使外層膠鼓均勻。在使用扣壓機，壓管機時，也不能扣壓速度過快，這樣容易造成內膠損壞和線層斷裂，使使用中的軟管過早損壞.. 在實際操作中，更換高壓軟管時，長度，鋼絲層數(shù)，接頭形狀，尺寸應合理，盡量減少軟管的彎曲程度.. 高壓軟管的損壞大多是由于制造不當造成的。壓管機常見的故障現(xiàn)象可能原因排除方法壓管機通電后電機不轉電源無電1、檢查電源開關是否關閉。

錐度縮管機由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。通過在主油缸回路上設置管式節(jié)流閥，從而可以調節(jié)主油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過程中不松動；永豐液壓：壓管機安裝調試注意事項3、千分尺：用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節(jié)流閥，可調整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位，從而使工位轉換方便和，確保管件加工質量。錐度縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等。