說(shuō)到對(duì)其的要求，那這里面所包涵的內(nèi)容可就多了。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)我們應(yīng)該要保障它的加工精度，還要看看工件他是否會(huì)有變形的情況出現(xiàn)，另外當(dāng)我們?cè)趯?duì)螺紋進(jìn)行加工的時(shí)候，那我們也要制止有較大的公差存在，不然他的定心能力也會(huì)出現(xiàn)偏差的，這些問(wèn)題對(duì)于我們的操作和使用來(lái)說(shuō)不是什么好事，因此還是希望大家能給多多的注意，不然我們的作業(yè)可能會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題那也是不可預(yù)估的。

活塞桿的加工質(zhì)量要求較高，其中表面粗糙度要求為Ra 0.4μm，另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定，將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段：粗車（粗車外圓、端面和鉆中心孔等）、精車（精車各處外圓、臺(tái)階及次要表面等）、粗磨（粗磨各處外圓）、半精磨、精磨。活塞桿的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般，但有較高的技術(shù)要求，可選用工序集中原則安排軸的加工工序。

剪一片直徑5mm的黑紙，用雙面膠準(zhǔn)確地粘在物鏡的正基地。（因?yàn)橹麋R的基地區(qū)域并不參與成像，所以這個(gè)黑點(diǎn)不會(huì)有影響）在主鏡筒開(kāi)口處用粗線拉十字線，請(qǐng)求兩線彼此垂直，交點(diǎn)過(guò)主鏡筒軸線。（在主鏡開(kāi)口處拉上十字線可能會(huì)影響對(duì)副鏡的操作，所以盡量標(biāo)記出十字線與鏡筒的四個(gè)交點(diǎn)的方位，覺(jué)得十字線妨礙時(shí)能夠先把它拆下來(lái)，必要時(shí)再?gòu)念^拉上。

不銹鋼活塞桿它的厚度通常在10-30μm以上。并且它的電鍍，通常都需求選用較少3次的鍍鉻，在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí)，其厚度應(yīng)當(dāng)控制在0.010～0.015mm之間。并且，在單次鍍鉻后都需求出缸進(jìn)行修磨，然后再一次鍍鉻到所需求的厚度中來(lái)抵達(dá)所需尺度后進(jìn)行拋光措置。不銹鋼活塞桿在電鍍前，有必要進(jìn)行精拋光，然后要對(duì)鍍件尺度，精拋光機(jī)加工表面狀據(jù)進(jìn)行查驗(yàn)，然后根據(jù)鍍層厚度精準(zhǔn)核算電鍍時(shí)刻。并且在對(duì)不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進(jìn)，要學(xué)會(huì)單次厚度在0.010～0.015mm時(shí)，活塞桿電鍍層要留意厚度均勻。這么才能夠有效地提高活塞桿的終究防腐等第。