混凝土輸送泵的預防措施：泵送混凝土應滿足可泵性要求，必要時通過試泵確定泵送混凝土的配合比。首先應確定粗骨料的大粒徑與輸送管徑之比?；炷凛斔捅么怪北盟鸵c混凝土輸送泵垂直向上輸送混凝土時，因水錘，會使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，越高的輸送管上，現(xiàn)象越明顯。泵送高度在50m以下時，對于碎石不宜大于1：3，對于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m時，宜在1：3～1：4范圍;泵送高度在100m以上時，宜在1：4～1：5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10%。3.3.2對不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按相關介紹選用。

    混凝土輸送泵，已經(jīng)大規(guī)模的應用于城市的現(xiàn)代化建設傍邊，但是輸送泵一旦堵管，輕則影響施工招來建筑方的不滿；重則輸送泵全管堵死，拆管子十分費神，還會導致泵管內混凝土結死，丟失全部管道；乃至還有處理不妥，導致混凝土噴出，傷人損物的事故。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。因而，處理混凝土輸送泵的堵管問題，手法尤為關鍵。

    處理混凝土堵管辦法：

    一、 拆開泵管時，不要一次性松掉泵管夾螺栓，先松一部分，然后用錘子敲擊管夾部位，讓內部的高壓混凝土進行開端的壓力開釋。

    二、拆開阻塞泵管時分，千萬不要用蠻力去敲擊泵管，避免因長期使用后導致泵管內壁被磨的很薄，蠻力敲擊容易破損，混凝土噴出傷人。

    三、 對輸送泵進行反泵泄壓，多打兩次反泵，讓淤積在輸送泵管道內的混凝土壓力盡可能的減小。

    混凝土輸送泵因操作不當簡單構成堵管，如果操作人員精力不集中，工作時不注意留意泵送壓力表的讀數(shù)，一旦壓力表讀數(shù)突然增大，則有可能將使堵管更加嚴峻。那么除此之外，造成輸送泵阻塞的原因有哪些？下面由技術人員帶我們了解一下。

    混凝土的塌落度過小時采用方法不當，有砂漿無法泵送時，應及時將混凝土從料斗底部放掉，若貪心省事，強行泵送極易構成堵管，切忌在料斗中加水攪拌。

    停機時間過長；停機期間，應每隔5～10min（詳細時間視當日氣溫、混凝土塌落度、混凝土初凝時間而定）開泵一次，以防堵管。關于停機時間過長，已初凝的混凝土，不宜持續(xù)泵送。

    混凝土輸送泵管道未清洗潔凈；前次泵送結束，管道未清洗潔凈，會構成下一次泵送時堵管。所以每次泵送結束一定要依照操作規(guī)程將輸送管道清洗潔凈。

    施工安全知識|建筑施工混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

    1.開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯(lián)接安全可靠，所有安全預防裝置不得更改或取消，每次開機泵送混凝土前，必須認真檢查泵機的工作情況及輸送管路的可靠性。

    2.在泵機周圍設置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內，泵機夜間工作現(xiàn)場應有足夠的照明，泵面周圍至少有1米的工作空間，便于操作和維修。

    3.在進入泵機的電源電路上必須接上漏電保護開關，才能接通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業(yè)電工進行操作。進行維修保養(yǎng)間，必須關閉電動機及電源開關，釋放蓄能器壓力。

    4.活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機架連接牢靠后，方能放在堅實的地面上，機動車輛拖行混凝土泵機前，必須收回支腿，并與機架牢固聯(lián)接。

    5.泵送結束后，關閉電動機及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關人員啟動，泵用電源電纜必須符合功率要求。

    6.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。