瓶式穿孔針

結(jié)構(gòu)分兩部分：定徑針頭和針體。當擠壓內(nèi)孔直徑小于20～30mm的厚壁管或供立式擠壓機用中間坯料時，若采用圓柱式穿孔針，由于穿孔時的縱向彎曲和過熱，會使錠坯穿孑L不正或被拉細、拉斷。在這種情況下可采用瓶式針。擠鋁合金時，由于圓柱式針的表面常被擠壓墊片劃傷，影響內(nèi)表面質(zhì)量，所以也用瓶式穿孔針。但針頭與針體直徑差不能太大。針頭直徑取決于管子內(nèi)徑，一般針體直徑為50～60mm，針頭長度上的直徑差為0．2～0．3mm。通常，穿孑L針以裝配式的好，當擠壓溫度高時宜采用整體式的。瓶式針的針頭定徑部分長度等于模工作帶長度、穿孔針伸出模工作帶的長度以及余量之和。此余量不能大于壓余(見擠壓殘料)厚度，一般為20～30mm，以免金屬倒流入空心擠壓桿中。使用中發(fā)現(xiàn)，在淬透性及韌性方面，5Cr-MnMo鋼均低于5CrNiMo鋼，只適用于制造要求較高強度和耐磨性，而韌性要求不甚高時的各種中、小型錘鍛模具及部分壓力機模具，也可用于工作溫度低于500℃的其他小型熱作模具。針頭伸出工作帶的長度可取10mm，以便對出?？缀蟮墓懿钠饘蜃饔?，防止產(chǎn)生彎頭。

穿孔針速度與直徑對擠壓成品影響

穿孔速度與穿孔針直徑是穿孔過程中很重要的兩個參數(shù)，他們對擠壓成品、穿孔力、模具壽命和生產(chǎn)效率等有直接影響。本文采用七種擠壓速度，六種穿孔針直徑不同組合進行穿孔模擬，得到不同組合下坯料高溫度，大穿孔力及及得到大穿孔力時的穿孔深度變化等數(shù)值。通過這些數(shù)值分析，研究討論了穿孔速度和穿孔針直徑對穿孔過程的規(guī)律，并繪制穿孔深度與針筒比的曲線圖，為穿孔力的估算提供理論指導和參考。即淬火加熱后，將模具于160～180℃硝鹽中分級停留，使發(fā)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，然后再轉(zhuǎn)入280～300℃硝鹽中等溫停留2～3h。

瓶式穿孔針的結(jié)構(gòu)

穿孔針在使用過程中不斷改進，以滿足生產(chǎn)需求。這里介紹的瓶式穿孔針，結(jié)構(gòu)分兩部分：定徑針頭和針體。當擠壓內(nèi)孔直徑小于20～30mm的厚壁管或供立式擠壓機用中間坯料時，若采用圓柱式穿孔針，由于穿孔時的縱向彎曲和過熱，會使錠坯穿孑L不正或被拉細、拉斷。在這種情況下可采用瓶式針。擠鋁合金時，由于圓柱式針的表面常被擠壓墊片劃傷，影響內(nèi)表面質(zhì)量，所以也用瓶式穿孔針。這種方法是在擠壓筒的一端設(shè)有一個特殊結(jié)構(gòu)的堵頭，錠坯在鐓粗前先將擠壓筒一端封死，在擠壓筒內(nèi)的梯度加熱錠坯高溫端朝向模軸，這樣一邊鐓粗，一邊抽真空，排出擠壓筒內(nèi)的高壓氣體。

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作用在擠壓穿孔針上的力

空性型材的擠壓，需要借助到雨晗工模具生產(chǎn)的擠壓穿孔針來實現(xiàn)。穿孔的后階段，由于正面的變形抗力達到值，這是變時的特點發(fā)生轉(zhuǎn)變，從穿孔變?yōu)榧羟星岸松形创┛椎慕饘伲虼藦拇┛椎倪^程分析，作用于針上的力是由兩部分組成，即擠壓針與金屬問的摩擦力及克服針扦進金屬中的正面抗力所組成。這兩種力都是引起擠壓穿孔針廠家斷面壓縮的力。為了適應(yīng)快速變化的品種規(guī)格要求、簡化設(shè)計人員的計算、提高設(shè)計效率、縮短模具的設(shè)計周期，開發(fā)高。