紙張分切機的故障及解決辦法如下：

問題1：分切時右邊部的紙盤凸出

解析：原因有兩個，首先就是邊部的條紙可能沒有拉緊，解決方法就是在切條時適當(dāng)墊入紙條。另外的一種可能就是紙芯內(nèi)徑過大，導(dǎo)致氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯引起的，解決辦法就是檢查紙芯的內(nèi)徑大小。

問題2：原紙紙芯沒有變形，但是轉(zhuǎn)動很晃

解析：一般出現(xiàn)的原因都是一邊強制夾上了原紙的夾頭，這樣就會引起兩邊不平衡的情況，解決辦法就是夾頭加入的時候要注意兩邊紙芯平衡夾入。

1使用分條機先將上刀拆出，調(diào)整出所要之尺寸（分條規(guī)格為300mm ），調(diào)整完后放回下刀，然后將上刀壓力調(diào)整鈕調(diào)至中間。

2。將上刀座輕放至適當(dāng)位置，鎖緊固定把手，把上刀推至下刀靠住為止然后鎖緊上刀再調(diào)整上刀壓力旋鈕使之有壓力。

3，將要分條的材料放入送料軸并固定（松、緊要適宜），將材料穿過傳動軸、壓輪，通過上下刀，轉(zhuǎn)動手轉(zhuǎn)輪將之帶出，同時可調(diào)整左右調(diào)整鈕使之準(zhǔn)確，再貼至卷出軸之紙管，特別注意紙筒的規(guī)格一定要一致。

分條機組還可以用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè);用在分條金屬卷材比較常見的也就是會包括有分條帶鋼、不銹鋼、銅，其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等。

在不同的生產(chǎn)條件下，分條機生產(chǎn)線的自動化程度也各不相同，比如有些是全自動縱剪線，還有一部分屬于半自動縱剪線。比如對于制管機客戶來說，其可以利用縱剪線分條得到自己所需要的尺寸，然后借助制管成型機從而獲得所需要的尺寸管材。