加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的小細(xì)節(jié)您注意到了嗎？

  加氣塊設(shè)備生產(chǎn)加氣塊是一個比較精密的生產(chǎn)過程，我們要注意每一個細(xì)節(jié)，才能做出符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的砌塊。有些生產(chǎn)廠家認(rèn)為在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線之計量工藝過程中有誤差沒關(guān)系，對產(chǎn)品影響不大，不重視，但是在砌塊出釜后就傻了眼。

  比如，如果加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過程中對原材料的稱重不準(zhǔn)，在攪拌機中攪拌補均勻，直接影響后續(xù)澆注和靜停，切割機在日常使用過程中補維護，在切割砌塊時準(zhǔn)確度不高，砌塊切割出來就不整齊，嚴(yán)重的甚至就成了廢料。

  另外，在加氣塊設(shè)備澆注過程中我們經(jīng)常采用一對一的方式，一次性澆注到一個?？颍怯行S家為了節(jié)約來回澆注過程，采用更大容量的澆注機，在增大澆注容量的過程中，所盛的料漿自然增多，那么在攪拌過程中有肯能出現(xiàn)補均勻，有結(jié)塊，料漿無法完全發(fā)酵，生產(chǎn)出來的砌塊不合格。有些澆注到一個模中剩余的再次澆注，不能同時澆注到一個模具中，整個坯體不能完全統(tǒng)一靜養(yǎng)。當(dāng)手握套筒以一勻速將插桿插入坯體時，插桿受到的坯體阻力壓縮彈簧，套筒與插桿發(fā)生相對移動，并推動游標(biāo)移動而指示一定數(shù)值。

  還有擺渡車，擺渡車在加氣塊設(shè)備中的作用不可忽視，在加氣砌塊出釜之后那條擺渡車的作用是為了操作方便，更的形成流水線生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，出釜后擺渡車可以將使用過的蒸養(yǎng)小車和側(cè)底板通過擺渡車送至軌道，然后送到切割機組再次使用，但是有些生產(chǎn)工藝受到場地和實際情況的限制，在出釜后不使用擺渡車，那就需要用吊具將成品堆放，用叉車或是其他方式將出釜后的蒸養(yǎng)小車和模板運送，會給我們的整個生產(chǎn)流程帶來不方便和浪費時間成本。首先一種方法是：采用成品夾具進行碼垛擺放，是比較適用的一種工具。

  以上這些都是方盛機械在長年的生產(chǎn)加氣塊設(shè)備中總結(jié)出來的經(jīng)驗，希望大家一定重視起來。

　1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場地集中，裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內(nèi)進行儲存。使用時方可裝入料斗。化學(xué)制品、呂粉等應(yīng)分別放入分類倉庫，使用時分別裝車運至生產(chǎn)車間。

　　2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料再帶入粉料配料倉。認(rèn)準(zhǔn)好廠家靠的不是眼力而是智力，好的廠家才能有好質(zhì)量的機器，而且還要保證有良好的售后服務(wù)。按一定比例制成溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。呂粉由鋁呂粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機內(nèi)倒入定量水，攪拌成呂粉懸浮液

　　3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入?yún)畏蹜腋∫骸?、調(diào)料機構(gòu)采用蝸桿蝸輪副轉(zhuǎn)動，螺桿升降調(diào)整進料高度等特點據(jù)統(tǒng)計預(yù)測，我國廢鋼產(chǎn)量2010年將達(dá)5014萬噸，2020年達(dá)10818萬噸。

　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。脫去模框，切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。人員管理的成本實際就是實現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運行的管理成本。

　　5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。當(dāng)下加氣塊生產(chǎn)廠家越來越多，如何提高免蒸加氣塊生產(chǎn)線管理機制，進而帶動整個生產(chǎn)效率的提升，已成為廠家工作重點。

（一）工藝認(rèn)證與評估

泰安方盛設(shè)計的加氣混凝土板材生產(chǎn)線，立足于東岳新一代加氣混凝土砌塊設(shè)備及工藝，經(jīng)多層次技術(shù)革新，形成較好的板材生產(chǎn)線工藝。

（二）加氣混凝土板材工藝流程

1、鋼筋網(wǎng)籠的準(zhǔn)備：首先將盤圓鋼筋通過調(diào)直機加工成所需要長筋（斷筋）的尺寸，然后把鋼筋通過網(wǎng)片焊機制作成各種規(guī)格的網(wǎng)片，接著將制作好的網(wǎng)片通過懸掛焊機架，焊接成所需要的網(wǎng)籠，再將網(wǎng)籠通過網(wǎng)籠吊具，吊運到防腐劑浸漆槽內(nèi)，使網(wǎng)籠整體涂滿漆料，吊運烘干箱進行油箱烘干。再將烘干好的網(wǎng)籠吊運到網(wǎng)籠組裝區(qū)等待組裝。下面福建恒興機械公司跟大家講下加氣混凝土生產(chǎn)線的各個設(shè)備功能：一、原料預(yù)處理設(shè)備1、破碎機：粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能2、粉磨機：粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應(yīng)。

2、網(wǎng)籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網(wǎng)籠按規(guī)格組裝在柜架上，用釬架定位網(wǎng)籠，用鋼釬固定網(wǎng)籠。

組裝好以后，用插拔釬行車吊運到相應(yīng)位置，等待插釬，也就是將澆注好的橫模箱運行到相應(yīng)位置，由插拔釬行車將網(wǎng)籠柜架放入到模箱內(nèi)，且以定位孔定位。然后再將橫箱輸送到靜養(yǎng)室靜養(yǎng)。直到坯體切割為止，將靜養(yǎng)好的橫模箱運送到拔釬位置。6、對于超長設(shè)備蒸壓釜的運輸，一定要事先做充分的準(zhǔn)備，要請運輸公司實地勘察。通過插拔釬行車整體拔出，再運到空翻行車下等待切割。

（三）加氣混凝土板材的用處

ALC加氣板材根據(jù)用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)等工業(yè)民用建筑。

加氣混凝土板材特點

泰安方盛設(shè)計研發(fā)的加氣混凝土板材生產(chǎn)線是在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上改進而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有以下特點及性能：

（一）板材特點

保溫隔熱

自保溫外圍護系統(tǒng)，有效解決結(jié)構(gòu)的冷、熱橋問題，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價。

耐火阻燃

15cm厚加氣板材既能達(dá)到4小時以上的防火性能，因此被廣泛應(yīng)用于對防火要求較高的鋼結(jié)構(gòu)廠房。

優(yōu)良的抗震性

輕質(zhì)高強的加氣板材結(jié)合專業(yè)的節(jié)點設(shè)計和安裝方法，保證建筑物維護結(jié)構(gòu)具有較強的抗震性能，因此在震動高發(fā)地帶被推廣應(yīng)用。

施工便捷

加氣板材多采用干式施工法，1、可減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，2、節(jié)省工程造價。