壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因

     當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時，廠家可不能小覷，因?yàn)槔в蜁箟毫C(jī)發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機(jī)器的正常使用。那么應(yīng)該如何去解決壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢？

     齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象：機(jī)器封閉空間變小時，會導(dǎo)致被困油液受到擠壓而使內(nèi)部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液發(fā)熱，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。

解決辦法：可以在泵的兩端開兩個卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。

壓力機(jī)不保壓如何處理？

   壓力機(jī)通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。當(dāng)壓力機(jī)在需要保養(yǎng)的時間段內(nèi)，如果液壓缸或者閥門泄漏，會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實(shí)際生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，嚴(yán)重時會使產(chǎn)品質(zhì)量降低。若是使用中出現(xiàn)這樣的問題，可以按照以下方法進(jìn)行處理。

   1.各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓。

   解決方法：解決這種問題，要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度，除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu)，這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項(xiàng)。

   2.液壓機(jī) 保壓時間過長，導(dǎo)致的不保壓。

   解決方法：因?yàn)楸簳r間過長，造成液壓油缺乏，而不足以提供壓力。針對這種問題，可以采用不間斷補(bǔ)油的方法，在保壓過程中需要根據(jù)補(bǔ)足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進(jìn)行保壓。

   3.液壓機(jī) 液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。

   解決方法：解決問題要從根本進(jìn)行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達(dá)到要求，才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓問題。

   以上就是壓力機(jī)不保壓的解決方法，希望可以幫助到大家。

壓力機(jī)的安全操作要求

   壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)，具有用途廣泛，生產(chǎn)等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。下面介紹一下壓力機(jī)的操作要求：

   1、壓力機(jī)設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗。操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的型號、性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作程序，并應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說明書。

   2、設(shè)備在使用前應(yīng)檢查液壓油標(biāo)高是否符合要求，對滑塊等部位進(jìn)行潤滑，并按程序開始進(jìn)行空載試車運(yùn)行。檢查各部無異?，F(xiàn)象后才能正式投入使用。

   3、安裝壓活胎模時應(yīng)將模具間隙、滑塊行程和偏心位置等方面詳細(xì)考核以符合要求。壓活胎模安裝后應(yīng)試車檢查無誤后才能投料壓形。

   4、該設(shè)備一般是多人操作，應(yīng)以持證操作者為主，協(xié)調(diào)一致，按程序進(jìn)行操作。嚴(yán)禁超載和超限偏心運(yùn)行。