您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-08-09 02:34  
【廣告】





裕久隆環(huán)保向您介紹工業(yè)生產(chǎn)中除焦油的幾種方式方法:
混合發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣過程中,關(guān)于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設(shè)備。部分用煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器,這是用戶對煤氣中雜質(zhì)有較高要求時才安置的。除焦油的辦法有多種,大抵可以分為以下幾種:
1.水洗法:這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合,用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下,通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。
2.機械除焦油:這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機械力下,這種辦法有專門的脫焦油設(shè)備,50年代時期,我國哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用,現(xiàn)在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脫焦油機除焦率大約70-80%,應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除,該脫焦油機同時也作為一種增壓機,經(jīng)脫焦油機后,其煤氣壓力可以抵達(dá)4000帕左右。2、管式電捕焦油器,它是因為鋼管與電暈線獨自構(gòu)成電場,其場強電壓取決于鋼管的半徑,其值為400R。
3.電除焦油法:這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法,電捕焦油器除焦率高,基本達(dá)95%以上,有的可以達(dá)98-99%。
4.物理吸附法:這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器,造煤氣經(jīng)過時,煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸,被其吸附粘著于填料表面,當(dāng)其粘著量大后,由于焦油的自重而滴下,這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用,如排送機后的水霧捕滴器就起到這個作用,也有的使用細(xì)密的填料進(jìn)行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾,這僅作為煤氣有特別要求時才設(shè)置。電捕焦油器檢修時應(yīng)遵守一下安全規(guī)定:1、高壓供電裝置的控制盤和操作盤開關(guān)應(yīng)斷開。
電捕焦油器絕緣子根據(jù)其材質(zhì)可以分為:
瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子及合成絕緣子。
瓷絕緣子:無法滿足防污要求,易引起污閃,線路長期運行,會使得絕緣子受到荷載的影響,會逐漸降低其承載能力,另外我們檢測運行中的絕緣子是否損壞的方法單一,而且其準(zhǔn)確率較低,以至于導(dǎo)致其影響整條輸電線路的絕緣水平。
鋼化玻璃絕緣子:容易自爆,自爆后,運維工作人員在地面巡視中就能夠發(fā)現(xiàn),不需要登桿檢查,大大減小了運維工作量,穩(wěn)定性較瓷絕緣子好。
合成絕緣子:是一種新型的防污型絕緣子,由高溫硫化混煉硅膠形成的密封結(jié)構(gòu)傘套,還配備有均壓環(huán),具有良好的憎水性,其防污性能好。
在潮濕天氣情況下,臟污的絕緣子易發(fā)生閃絡(luò)放電,所以必須清掃干凈,恢復(fù)原有絕緣水平。一般地區(qū)一年清掃一次,污穢區(qū)每年清掃兩次(霧季前進(jìn)行一次)。
清掃的時侯應(yīng)該注意以下幾點:
1、停電清掃
停電清掃就是在線路停電以后工人登桿用抹布擦拭。如擦不凈時,可用濕布擦,也可以用洗滌劑擦洗,如果還擦洗不凈時,則應(yīng)更換絕緣子或換合成絕緣子。
2、不停電清掃
一般是利用裝有毛刷或綁以棉紗的絕緣桿,在運行線路上擦絕緣子。所使用絕緣桿的電氣性能及有效長度、人與帶電部分的距離,都應(yīng)符合相應(yīng)電壓等級的規(guī)定,操作時必須有專人監(jiān)護(hù)。
3、帶電水沖洗
大水沖和小水沖兩種方法。沖洗用水、操作桿有效長度、人與帶電部距離等必須符合業(yè)規(guī)程要求。
輸電線路中的絕緣子是安裝在塔體與導(dǎo)線之間的,用以耐受電壓和機械應(yīng)力作用的。因此,絕緣子的正確使用及維護(hù),對用電的輸送和電網(wǎng)的安全起著至關(guān)重要的作用。
化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項:
1)嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù),完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場,開展檢修工作。
2)在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3)除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。
4)進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置,用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進(jìn)行放電,每個供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,以防電場有殘余靜電。進(jìn)入電場檢修時,為防止意外事故發(fā)生,必須臨時增加附加接地線,即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料(斷面積大于10mm2)連接進(jìn)行短路接地保護(hù),且每一供電區(qū)設(shè)一個接地線。注意在檢修完后拆除。按所折板料厚度、選擇適當(dāng)???,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
5)進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列,停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電,檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。
6)進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。
7)進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,各個電場灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。
8)進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修,至少應(yīng)有兩人,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),電捕焦油器人孔門外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。
9)檢修用的照明電壓不大于12V,電焊線不應(yīng)有漏放電處。
10)除塵器內(nèi)部檢修完畢后,清理檢修時的雜物及臨時焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。
電捕焦油器的清洗注意事項
一、清洗部件
電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器(電除塵器)所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。
二、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、對除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,經(jīng)過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗,清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。
3、清洗后對設(shè)備重新調(diào)試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達(dá)到新極板投運時數(shù)據(jù)。
三、清洗施工
1、施工前的準(zhǔn)備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理.
3、對部分施工時需拆除的部件恢復(fù)。
4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運