在拋丸機(jī)進(jìn)行被清理地面的拋丸過程中，不免會(huì)有鋼丸散落，尤其是當(dāng)被清理地面凹凸不平整時(shí)，尤為嚴(yán)重，收丸小車的架構(gòu)相對(duì)來說很簡(jiǎn)單。鋼丸吸附過多時(shí)扳動(dòng)收丸小車上的拉桿，抬高磁鐵與不銹鋼地板之間的距離，磁力不足以吸附住鋼丸，鋼丸就自動(dòng)脫離不銹鋼板，移動(dòng)收丸小車，放下拉桿，磁鐵緊密貼合在不銹鋼板上，磁力通過不銹鋼板后再次吸附散落地面上的鋼丸。

為保證拋光作業(yè)的效果，振動(dòng)拋光機(jī)需按照一定流程進(jìn)行加工，實(shí)際分為四個(gè)步驟：

1、首先打開振動(dòng)拋光機(jī)，加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時(shí)間為10分鐘，達(dá)到光澤時(shí)用清水清洗；

2、勻速放入工件，之后放入400ml的拋光劑，加水起泡。根據(jù)工件材質(zhì)選擇拋光時(shí)間，待亮度達(dá)到要求即可；

3、用水沖洗殘留泡沫；

4、脫水烘干。

振動(dòng)研磨機(jī)鋼球電鍍的目的，是提高工件導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性，并保證表面美觀。為保證電鍍效果，加工時(shí)需滿足三個(gè)要求：

1、振動(dòng)研磨機(jī)拋光鋼球電鍍前，要清除殘留物。如果存在殘留物，不僅難以達(dá)到要求，也會(huì)影響鋼球使用；

2、電鍍前應(yīng)除油清洗，以免沉積層結(jié)合不良；

3、去除零件表面氧化皮時(shí)，容易產(chǎn)生有害氣體，需進(jìn)行除氧。

振動(dòng)研磨機(jī)是將工件與研磨石或剛珠、研磨液等勻稱混和，呈螺旋式渦旋狀滾翻，以研磨或拋光工件。整機(jī)由機(jī)體、機(jī)座、電機(jī)、和支撐點(diǎn)彈簧構(gòu)成，詳細(xì)信息以下：

1、機(jī)體：外形為環(huán)行槽，槽內(nèi)腔鑲有耐磨損且具備延展性、表層整平的PU膠內(nèi)襯。

2、機(jī)座：兩邊帶法蘭圈筒，有地腳螺孔，是整機(jī)的支撐部分。

3、電機(jī)：是該設(shè)備振源，與機(jī)體對(duì)接在一起，電機(jī)上下方外伸軸固定2個(gè)偏重鐵，當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，做到相對(duì)的激振力鉅。

4、彈簧：為圓柱壓力彈簧，旋向一般為左旋，彈簧勻稱的擺在機(jī)座法蘭盤上。振動(dòng)研磨機(jī)的恢復(fù)力（恢復(fù)力矩），由彈簧供給。