如何防止板式換熱器的損壞？有許多引起冷卻器振動的根源，而其中的某一或某幾個則可能是激起危害性的振動根源。由往復(fù)機(jī)械帶來的脈動是激振的一個根源;而通過支承構(gòu)件或連接管道傳來的某些振動，是另一個激振根源.由于這些類型激振根源頻率為系統(tǒng)所決定，相對來說是可以預(yù)計(jì)到的。而流體力學(xué)激振的機(jī)理則比較難以預(yù)計(jì)。（1）降低殼程線速，當(dāng)不能改變流童時，可加大管心距或增加殼徑.（2）提高管子固有頻率，有效辦法是縮短管子無支承跨長或改變管材，增加壁厚，但效果不如方法（1）顯著。（3）改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式.（4）當(dāng)接管發(fā)生振動時可加大接管直徑。




解決板式換熱器板片損壞的辦法：1、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時，應(yīng)將設(shè)備里面的介質(zhì)放掉，以免凍壞設(shè)備，也可采用其它防凍措施。2、損壞的板片應(yīng)及換：板式換熱器板片。如沒有備用板片，在操作允許的情況下可以拆下兩個相鄰板片，夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。3、組裝換熱器時，板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應(yīng)對角壓緊，受力應(yīng)均勻，以免個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。4、已經(jīng)老化的密封墊要換：板片與密封墊有脫落現(xiàn)象時，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接。5、板式換熱器長期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會減少傳熱效率和增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清理污垢。可用碳酸鈉溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和削減抗腐蝕性能。對于通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中雜物沉淀，也可以采用于運(yùn)行方向相反的短暫的反運(yùn)行，以便沖出部分沉積物，也有較好的作用。




安裝板式換熱器的注意事項(xiàng)，一起來學(xué)習(xí)一下吧。 　　1、安裝前要對與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，造成流道梗阻或損傷板片，板式換熱器占地面積小、重量輕，除設(shè)備本身體積外，不需要預(yù)留額外的檢驗(yàn)和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0.6-0.8mm; 　　2、安裝板式換熱器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗(yàn)場地; 　　3、板式換熱器的開、停機(jī)順序要控制好; 　　4、投入使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動，如有應(yīng)擰緊，避免后期事故的發(fā)生。 　　在安裝板式換熱器的過程中需注意上述的注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照規(guī)范的安裝步驟安裝換熱器，以此保證換熱器的優(yōu)越性能。需在日常多多維護(hù)與保養(yǎng)，這樣才能保證工作的正常進(jìn)行。

　近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計(jì)算出來，今天為大家講解下!

　　1、計(jì)算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時也推算出熱負(fù)荷Q。

　　2、選擇適合的板片型號，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號。

　　板片型號的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時候，應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

　　3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

　　4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

　　5、求平均溫差。

　　6、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

　　7、算出需要的換熱面積。

　　8、回頭核算換熱面積。

　　9、檢驗(yàn)壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中，一直得不到滿意的設(shè)計(jì)方案，則可以考慮改換板型。