浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

【空壓機(jī)產(chǎn)品】需要抗磨修復(fù)劑加速優(yōu)化磨合。

無論新出廠的還是修理后的活塞空壓機(jī)都有一個(gè)磨合過程，這個(gè)過程會(huì)決定壓縮機(jī)出廠后的很長一段時(shí)間壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。兩級(jí)以上的空壓機(jī)在試車階段很難把管道和級(jí)間冷卻器的硬異物顆粒吹掃干凈。硬顆粒多被吹到管道和容器的小渦流區(qū)，有氣流時(shí)，大小不同的硬顆粒物有些藏著不動(dòng)，有些隨著氣流咋局部空間旋轉(zhuǎn)，氣流很難吹走那些顆粒。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機(jī)在運(yùn)行過程中的能源消耗，但是空壓機(jī)在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去，卻在很長的時(shí)間內(nèi)未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個(gè)極大的遺憾。

幾百上千萬的工藝壓縮機(jī)，即使在試運(yùn)行中格外小心，也難免在投運(yùn)后遭到硬顆粒物拉傷氣缸和活塞桿的不良現(xiàn)象。無論壓縮機(jī)廠家還是用戶隨這種現(xiàn)象幾乎沒有辦法，經(jīng)過了吹掃和試車的投產(chǎn)期前的壓縮機(jī)氣閥、氣缸、活塞桿幾乎傷痕累累。

大量空壓機(jī)兩年后才會(huì)逐漸穩(wěn)定，始運(yùn)轉(zhuǎn)造成的弊病會(huì)產(chǎn)生高耗電，高磨損，有時(shí)伴隨壓縮機(jī)終身。壓縮機(jī)使用抗磨修復(fù)劑有異曲同工的作用。壓縮機(jī)摩擦部位有抗磨修復(fù)劑存在，壓縮機(jī)氣缸，活塞桿幾乎很難被拉傷。即使有輕微的拉傷也能得到較快修復(fù)。8MPa后，滿載指示燈已亮，壓力表顯示的壓力數(shù)開始回落，但壓縮機(jī)電機(jī)還是不停，排氣電磁閥已經(jīng)動(dòng)作。使用抗磨修復(fù)劑幾個(gè)月后氣缸鏡面粗糙度會(huì)比新氣缸鏡面提高2-3級(jí)，并且不易銹蝕?？諌簷C(jī)這正常使用好的抗磨損修復(fù)劑會(huì)使保持效率。摩擦面偶件的粗糙度應(yīng)能使得摩擦偶件之間經(jīng)過特殊磨合容易形成有一種氣力懸浮密封的氣墊，摩擦偶件即塑料盒金屬零件之間形成非常平滑均勻的氣墊，此微小間隙能使塑料與金屬隔開形成不磨損型密封。隨著新奇磨合的持續(xù)，漏氣越來越輕，到密封效果優(yōu)良

空壓機(jī)設(shè)備購置選型注意原則探討

選擇大型空壓機(jī)設(shè)備應(yīng)當(dāng)與企業(yè)的生產(chǎn)工藝相適應(yīng)

空壓機(jī)設(shè)備與未來的生產(chǎn)是緊密相關(guān)的，與自身生產(chǎn)工藝相適應(yīng)是根本的要求。拆卸后，發(fā)現(xiàn)電磁閥電磁線圈插件連接處腔體內(nèi)充滿油污，清理后試車，開山空壓機(jī)器恢復(fù)正常。從實(shí)際出發(fā)是從事設(shè)備工作人員應(yīng)有的素質(zhì)。目前市場(chǎng)上存在各種型號(hào)規(guī)格的設(shè)備，每一種設(shè)備都有它特定的應(yīng)用空間和市場(chǎng)占有率。有的以實(shí)現(xiàn)功能見長，有的以節(jié)約成本見長，有的以提率見長，有的以技術(shù)先進(jìn)性見長，有的以故障率低見長等。要使設(shè)備節(jié)約成本，先進(jìn)設(shè)備故障率低的關(guān)鍵是在企業(yè)現(xiàn)有條件下充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，與企業(yè)自身工藝、管理水平、配套設(shè)施、技術(shù)力量及修理人員技能等諸多因素相適應(yīng)。

如有的企業(yè)在設(shè)備更新中提倡大型化，選擇一些大規(guī)格的設(shè)備，以求提高生產(chǎn)效率，結(jié)果設(shè)備是大了，效率卻事與愿違，其原因是忽略了設(shè)備的大型化是一個(gè)系統(tǒng)工程，如一些工藝上的瓶頸無法解決，僅孤立地談某一種設(shè)備的大型化，往往造成大馬拉小車的局面，導(dǎo)致綜合成本的上升，得不償失。一是利用油氣分離罐將油氣混合的壓縮空氣進(jìn)行離心和碰撞從而使大顆粒油滴分離（稱之為機(jī)械分離）。

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康勁機(jī)械為您分析空壓站節(jié)能空間分析。

通過空壓站節(jié)能控制系統(tǒng)對(duì)既有空壓站實(shí)施節(jié)能改造，可以有效改變傳統(tǒng)空壓站能源浪費(fèi)巨大的被動(dòng)局面。該系統(tǒng)主要從以下方面實(shí)現(xiàn)電能節(jié)約。

1、降低空載能耗。干燥器之前安置濕式儲(chǔ)氣罐可以控制容量以及冷凝，并且第二個(gè)干燥的儲(chǔ)氣罐能滿足突加需求。優(yōu)化空壓站流量調(diào)節(jié)范圍，改變傳統(tǒng)空壓站空壓機(jī)運(yùn)行控制的單臺(tái)N立方或N立方倍數(shù)開停模式，實(shí)現(xiàn)空壓站1-N立方自動(dòng)調(diào)節(jié)。系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際用氣量自動(dòng)調(diào)整優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行。當(dāng)用氣量頻繁變化時(shí)，系統(tǒng)可以快速反應(yīng)，及時(shí)地增減空壓機(jī)開停數(shù)量，達(dá)成空壓站產(chǎn)氣量微調(diào)，做到按需產(chǎn)氣，使整個(gè)空壓機(jī)房運(yùn)行更加科學(xué)合理，從而有效降低電耗。同時(shí)，可以降低空壓站空壓機(jī)維護(hù)維修費(fèi)用，延長空壓機(jī)使用時(shí)間。

2、降低爬升能耗。系統(tǒng)運(yùn)行壓力，可以維持在正負(fù)0.2公斤之間，基本做到恒壓供氣，減少壓力爬升，有效節(jié)約能耗。同時(shí)，供氣壓力穩(wěn)定，有利于提高終端用氣設(shè)備可靠性，延長其使用壽命，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

3、實(shí)現(xiàn)多機(jī)智能控制。增加可靠性，減少人工成本。系統(tǒng)能夠有效克服人工操作不能隨用氣量變化而及時(shí)、調(diào)節(jié)空壓機(jī)運(yùn)行的弊端。大大提升空壓站的智能化水平，減少對(duì)人工的依賴，使空壓機(jī)運(yùn)行更加科學(xué)合理。

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