只有使得石油化工行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)朝著穩(wěn)定健康的方向發(fā)展，才能夠有效促進我國能源經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，這有極其重要的意義。管線試壓技術(shù)的應(yīng)用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術(shù)使用過程中，主要試壓材料就是非凈化風(fēng)。所以，在石油化工工藝設(shè)計過程中對管線試壓技術(shù)的應(yīng)用必須要有一定的靈活性，做好管道試壓的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格檢查管線，確保其具有完整性，同時還應(yīng)當(dāng)保證前期的物資儲備充足，在進行管道試壓工作時必須要規(guī)范安全技術(shù)，這樣才能夠在較大程度保證石油管線運輸?shù)陌踩煽啃浴?

管線的完整性檢查：未經(jīng)完整性檢查確認(rèn)合格的管線不得試壓。管道壓力試驗前，必須根據(jù)設(shè)計文件、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制詳細(xì)的試壓技術(shù)方案，并根據(jù)工藝系統(tǒng)和試驗壓力繪制試壓流程圖。完整性檢查依據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進行，包括：現(xiàn)場安裝的管道型號、規(guī)格、材質(zhì)、坐標(biāo)、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；管道的焊接進行檢查，焊接工作已完成，無損檢測已合格；管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。

管道系統(tǒng)試壓過程中,操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,以防系統(tǒng)超壓試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏,嚴(yán)禁帶壓補焊或修補。3、管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格。施工人員嚴(yán)禁正對法蘭口檢査操作。試壓合格后降ya應(yīng)緩慢進行,降ya速度不宜超過0.5MPa/min,并及時打開進氣口,防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。試壓用水不得隨意排放,應(yīng)排入特定地點或地溝。嚴(yán)格遵守業(yè)主HSE相關(guān)要求及有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁吸煙及酒后上崗。夜間作業(yè)要有充足的照明