冷凝水回收裝置各個(gè)零件的解析及功能：1、零件：冷凝水回收裝置在出產(chǎn)過(guò)程中選用正規(guī)廠家出產(chǎn)的無(wú)縫鋼管及閥門管件，選用國(guó)內(nèi)品牌電器原件，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性；2、焊接：延聘具有多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的電焊工從事設(shè)備的焊接作業(yè)，保證冷凝水回收裝置管道的密閉型，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生漏氣、跑氣的現(xiàn)象；3、抗汽蝕：裝備高溫高壓防汽蝕泵，處理泵送高溫冷凝水的汽蝕問(wèn)題，裝備安全閥、防爆電機(jī)、變頻控制柜保證冷凝水回收裝置省電、省力；(3)自動(dòng)化程序高：本產(chǎn)品采用自動(dòng)控制水泵開啟、自動(dòng)報(bào)警等措施，形成閉式回水自動(dòng)化運(yùn)行。4、售后：買設(shè)備憂慮的是售后問(wèn)題，我公司裝備售后，擁有完善的售后體系，保證用戶無(wú)后顧之憂。冷凝水回收裝置是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的凝結(jié)水收回設(shè)備，該設(shè)備選用機(jī)電一體化，能有用節(jié)約占地面積，易于安裝。全自動(dòng)化控制，能有用減少勞動(dòng)力的運(yùn)用。

一種冷凝水收集裝置的制作方法：冷凝水：是指水蒸氣（即氣態(tài)水）經(jīng)過(guò)冷凝過(guò)程形成的液態(tài)水，就是冷凝水。冷凝水是從室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器下面的集水盤流出的。它的流量一般與空氣的含濕量，溫度，室溫等有關(guān)，找一份濕空氣焓濕圖可以算出來(lái)。冷凝：高溫氣體物質(zhì)由于溫度降低而凝結(jié)成為非氣體狀態(tài)（通常是液體）的過(guò)程。但是現(xiàn)有的冷凝水收集裝置在使用時(shí)無(wú)法對(duì)高溫蒸汽進(jìn)行利用，浪費(fèi)物質(zhì)資源，造成設(shè)備的汽蝕，影響設(shè)備使用壽命，易導(dǎo)致設(shè)備損壞，對(duì)環(huán)保造成影響，且高溫會(huì)造成安全事故，而在蒸汽冷凝后無(wú)法對(duì)冷凝水進(jìn)行過(guò)濾，導(dǎo)致后續(xù)操作困難，浪費(fèi)人力物力資源，影響工作效率。乏汽的回收，一般都采用水吸收法，但產(chǎn)生出的熱水常無(wú)處可用，這便是“熵過(guò)?！边@一普遍存在的世界難題。

蒸汽冷凝水回收裝置與鍋爐口的對(duì)接，冷凝水回收裝置作為鍋爐附助給水系統(tǒng)的安裝就注意以下幾點(diǎn)：1、因水溫很高，應(yīng)直接進(jìn)入鍋爐不必要經(jīng)過(guò)省煤器。2、蒸汽冷凝水回收裝置與鍋爐進(jìn)水口之間應(yīng)裝高溫止回閥和截止閥各一個(gè)，以免鍋爐倒水。3、蒸汽冷凝水回收裝置與原軟化水給水泵之間也應(yīng)設(shè)1個(gè)高溫止回閥，以免高溫冷凝水沖擊軟化水給水泵。4、由生產(chǎn)線回到蒸汽冷凝水回收設(shè)備內(nèi)的蒸汽冷凝水管道必須設(shè)置旁路，以便于維護(hù)、維修冷凝水回收設(shè)備。5、冷凝水回收設(shè)備必須安裝調(diào)壓閥，以免管網(wǎng)阻力過(guò)大影響設(shè)備排水。6、根據(jù)用汽設(shè)備的工況來(lái)正確的調(diào)節(jié)蒸汽冷凝水回收設(shè)備，是在保證生產(chǎn)正常的情況下，盡可能的讓用汽設(shè)備保持較高溫度和壓力，以便達(dá)到效果。1、節(jié)能降耗，減少運(yùn)轉(zhuǎn)成本，密閉式冷凝水收回設(shè)備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分收回使用，提高了鍋爐給水的溫度，提高系統(tǒng)熱效率20%以上，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約20%的燃料及90%軟化水。

凝結(jié)水回收裝置工藝特性

 原水經(jīng)在線多測(cè)點(diǎn)篩選系統(tǒng)后，未達(dá)到進(jìn)水要求的超標(biāo)水進(jìn)入企業(yè)污水處理系統(tǒng)，以確保裝置安全長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，在正常生產(chǎn)條件下達(dá)到進(jìn)水要求而產(chǎn)生的超標(biāo)水進(jìn)入原水。經(jīng)過(guò)原泵加壓，依次進(jìn)入超微管、纖維吸附罐，以脫除入水中的機(jī)械雜質(zhì)，去除油類及金屬離子。凈化水自壓入凈水機(jī)。對(duì)不能在線檢測(cè)到的中壓鍋爐進(jìn)水未達(dá)到凈化要求的凈化水，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)切入超微前處理，確保出處理裝置的水是符合鍋爐進(jìn)水要求的凈水。經(jīng)過(guò)一定的運(yùn)行時(shí)間后，超微纖維吸附罐必須進(jìn)行反吹，沖洗水自壓排放至企業(yè)污水處理排放系統(tǒng)。通過(guò)合適的方法將冷凝水回收到相應(yīng)的設(shè)備中去，既可節(jié)約能耗也可降低水處理和補(bǔ)水所需的費(fèi)用，并可減少直接排放造成的熱污染。

凝結(jié)水回收裝置特性

  凝結(jié)水回收裝置是國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)專有技術(shù)共同開發(fā)的單元組合式高新技術(shù)產(chǎn)品，專門解決水和熱回收問(wèn)題，具有以下特點(diǎn)：

1.耐高溫

  可以在高溫條件下直接對(duì)蒸餾水進(jìn)行處理。除去冷氣機(jī)或循環(huán)水冷卻，浪費(fèi)大量熱能的環(huán)節(jié)，可以回收熱量，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2.，運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行周期長(zhǎng)

  以服務(wù)于企業(yè)、服務(wù)于用戶為宗旨，我們將安全放在首位，采用多探頭在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。采用簡(jiǎn)易通訊方式，通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的時(shí)間數(shù)據(jù)庫(kù)中上游設(shè)備產(chǎn)生冷凝水的運(yùn)行參數(shù)變化，用智能PLC指揮PLC完成工藝系統(tǒng)的邏輯時(shí)序及程序控制。

 為了防止突然嚴(yán)重污染的原料水進(jìn)入再循環(huán)處理系統(tǒng)，導(dǎo)致活性分子膜失效和官能團(tuán)污染，設(shè)計(jì)了在線篩選控制系統(tǒng)。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)能在幾秒鐘內(nèi)檢測(cè)到這種情況，并迅速轉(zhuǎn)化為電子信號(hào)，指令控制系統(tǒng)能將嚴(yán)重污染的污水從系統(tǒng)中切換出來(lái)。該設(shè)備抗沖擊性能好，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。蒸汽冷凝水回收利用的意義：大氣開放式蒸汽冷凝水回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)在五十年代的冷凝水回收系統(tǒng)中運(yùn)用較為普遍，是一種對(duì)比傳統(tǒng)的冷凝水回收方法。

3.防污染封堵

采用中能環(huán)科專有技術(shù)，不需人工操作，可根據(jù)檢測(cè)情況自動(dòng)清理殘留物，連續(xù)正常運(yùn)行，大大降低了操作的勞動(dòng)強(qiáng)度和次數(shù)。

4.避免二次污染

采用無(wú)冷卻裝置時(shí)，可避免冷凝器產(chǎn)生二次污染。