客戶注塑機(jī)的碼模方式。 　　一般常用的是壓板碼模，螺絲碼模，液壓碼模，磁力碼模等等。這個確認(rèn)好了，你才知道你設(shè)計模具時，到底需不需要設(shè)計碼模螺絲過孔或者碼模槽。 3、剛才我們分析后的產(chǎn)品的問題點，以及產(chǎn)品夾線，產(chǎn)品材料及收縮率。 　　不要想當(dāng)然的認(rèn)為PP的塑料收縮率就一定是1.5%，這個一定要跟客戶確認(rèn)好，要知道他們終用于生產(chǎn)的材料是什么牌號的，有沒有添加什么改性材料等等。 　　有條件時，1好能熟知產(chǎn)品的裝配關(guān)系以及產(chǎn)品的用途等等，這些信息對于將來的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是非常有幫助的。首先我們拿到了一個產(chǎn)品后，先不要急著分模，最1重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括拔模，厚度等模塑型問題。

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注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；如果模具承受的應(yīng)力超過鍛造模具材料在使用溫度下的屈服強(qiáng)度時，則會引起模具塌陷等永1久變形，導(dǎo)致鍛件超差。Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。 

模具材料的選擇：

　　1、生產(chǎn)批量：當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時，應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求，以降低成本。

　　2、被沖壓材料的性能、模具零件的使用條件

　　當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。