鐘罩窯是在窯外裝卸制品的，與傳統(tǒng)的倒焰窯比較，大大地改善勞動條件和減輕勞動強度。同時，與梭式窯一樣，使用高速調(diào)溫燒嘴以提高傳熱速率，縮短燒成時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省燃料消耗量，尤其是使用輕質(zhì)耐高溫的隔熱材料為窯襯，不但減少窯體向外散熱和蓄熱量，而且大大地減輕窯罩的金屬鋼架結構和起吊設備的負擔，并且可以像梭式窯一樣采用程序控制系統(tǒng)，實現(xiàn)窯爐升溫各階段的自動控制。

2） 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)石料來回翻滾，物料煅燒較為充分，煅燒的石灰質(zhì)量較佳。但是從各廠家的生產(chǎn)實際情況來看，回轉(zhuǎn)窯的活性度這項重要技術指標并不比先進豎窯好。500噸氣燒雙膛窯的質(zhì)量甚至略好于1000噸的回轉(zhuǎn)窯。

（3） 回轉(zhuǎn)窯設備更容易大型化。目前，國內(nèi)已投產(chǎn)的先進豎窯單座石灰窯產(chǎn)量為600噸，國外也有800噸規(guī)格的豎窯?；剞D(zhuǎn)窯國內(nèi)為1000噸。

但回轉(zhuǎn)窯影自身結構問題與先進豎窯相比又有一些不同。

傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)其生料漿易于攪拌均化，而傳統(tǒng)的干法、半干法生料均化卻較困難。新型干法石灰生產(chǎn)注重生料制備各過程的均化、預均化。從礦山開采即已做好質(zhì)量控制，合理開采，搭配使用，并搞原料的預均化，如預均化堆場，使原料質(zhì)量穩(wěn)定。為制備成分穩(wěn)定的生料，新型干法石灰生產(chǎn)廣泛應用Ｘ熒光分析儀、電子皮帶稱、核子稱、電子計算機等先進技術。應用多種先進的生料均化庫，生料粉均化庫已由單純的空氣攪拌發(fā)展為利用生料重力作用混合與空氣攪拌復合等多種形式的均化庫，使均化效果好而單位電耗低。