金屬壓塊機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

1.液壓金屬壓塊機(jī)主要用于對(duì)各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊（重量2-8公斤），餅塊密度可達(dá)5T/M3以上（原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同），壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個(gè)牌號(hào)可達(dá)HT200-250，每噸鑄件可節(jié)約成本700元左右。

2.采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，使用好的耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

金屬壓塊機(jī)正常運(yùn)行，需要先打開(kāi)控制裝置，機(jī)械電機(jī)充分轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵動(dòng)力帶動(dòng)油箱，促進(jìn)油箱中液體的流動(dòng)，通過(guò)運(yùn)輸管道把液壓油運(yùn)輸?shù)揭簤焊?，而液壓缸的作用就是依靠自身的?dòng)力作用以及原理，對(duì)液壓缸內(nèi)的物料產(chǎn)生直接的沖力，進(jìn)而上下壓縮，實(shí)現(xiàn)壓縮的目的。其中，金屬壓塊機(jī)的工作原理早出現(xiàn)在美國(guó)，后經(jīng)引進(jìn)并加以改造。目前的金屬壓塊機(jī)具有一套嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)單，安全性能高，通過(guò)設(shè)置各種安裝以及緊急裝置，以避免不必要的損害。

金屬壓塊機(jī)的使用注意事項(xiàng)包括以下五個(gè)方面要求:1.在操作過(guò)程中，只有在出料，例如翻包，拉包等，需要同時(shí)調(diào)整兩個(gè)閥門(mén)手柄，其余調(diào)控只需要調(diào)整一個(gè)閥門(mén)手柄就可以了。2.在每一個(gè)工序完成之后，需要在把手柄歸位之后，才可以開(kāi)始下一道工序。3.壓力泵，閥門(mén)手柄，壓力表的調(diào)整，需要有專業(yè)技術(shù)人員，并且要根據(jù)壓力表數(shù)值的變化以及物料壓縮情況調(diào)整。4.必須保證主壓缸和側(cè)壓缸回程后，才能夠進(jìn)行出料，避免對(duì)物料表面造成損傷。5.在添加物料的過(guò)程中，嚴(yán)格控制加料量，避免過(guò)多超過(guò)打包機(jī)儲(chǔ)存量，造成壓縮物料形狀不規(guī)則等問(wèn)題。

  液壓金屬壓塊機(jī)的修理是一項(xiàng)比維護(hù)技術(shù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)復(fù)雜得多的綜合工藝活動(dòng)，在修理時(shí)又要求工作者，熟悉熟練操作車(chē)鉗刨磨鍍研等工藝技能，所以維修金屬壓塊機(jī)是一項(xiàng)智力和技能都有相當(dāng)要求的綜合性勞動(dòng)。通過(guò)焊補(bǔ)鍍車(chē)和研磨磨等等工藝手段對(duì)零件的形狀尺寸進(jìn)行補(bǔ)償，使之合乎原有精度和密封等性能要求的修理方法，在一般情況下，修理比制造新零件要少花工作量，所以，在液壓金屬壓塊機(jī)零件的結(jié)構(gòu)或工作性能許可的條件下，采用修法，在時(shí)間上和成本上通常較為經(jīng)濟(jì)。