破碎錘大約工作三年左右的時間

在正常使用的情況下，破碎錘大約工作三年左右的時間，就會出現(xiàn)工作效率降低現(xiàn)象。這是由于在工作中，活塞和缸體外表面發(fā)生磨損，使原來的間隙增大，高壓油泄漏增加，壓力降低，導致破碎錘沖擊能下降，工作效率降低。

在個別情況下，由于操作者使用不當，更加速零件的磨損。例如：上下導向套的過渡磨損，失去導向作用，釬桿和活塞的軸線發(fā)生傾斜，活塞在打擊釬桿的工作中，其端面所受的外力不是一個垂直力，而是一個和活塞中心線成一定角度的外力，該力可分解成一個軸向反力和一個徑向力。要防止泥土及塵土進入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。

釬桿在破碎錘施工時起到了先鋒的作用

釬桿在破碎錘施工時起到了先鋒的作用，再加上更換一次釬桿的價格并不便宜，所以對其使用時千萬不要搖晃釬桿，從而避免有損壞的情況發(fā)生。在某一定點連續(xù)使用破碎錘擊打超過1分鐘以上，雖然短期內看不出來什么巨大影響，但習慣養(yǎng)成后連續(xù)作業(yè)會對釬桿形成過度損耗甚至是造成很大損傷！安裝破碎錘管路時必須徹底清洗，并且對進回油路循環(huán)對接，更換鏟斗時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔，沙子等雜物進入液壓系統(tǒng)后容易傷害液壓泵。以合適的引擎速度進行破碎作業(yè)。通常不當地提升引擎的速度至超過工作所需要的速度時，并未能加強打擊之力時的強度;相反地;將會使液壓油之溫度快速上升，致潤滑能力及工作能力下降而有損及活塞及氣閥的危險。

破碎錘施工前需要對其繞車檢查

破碎錘是挖掘機常見的配件之一，拆卸、礦山開采、城市規(guī)劃建設常粉碎工作。正確的操作方法將有助于破碎工作的快速進行。反之當操作不足時，將使打擊的力量無法全然發(fā)揮；同時，破碎錘打擊力量會反震至破碎錘本體、護板及工程機本身的操作臂等，而導致上述部位的損壞。不僅延誤工期，還很容易把破碎錘搞壞。在破碎錘施工之前，需要對其繞車檢查。步是檢查斷錘的髙壓和底壓塑料軟管是不是松脫，及其別的地區(qū)是不是有泄露。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮氣壓力情況。每次使用破碎錘時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現(xiàn)象。

破碎錘通過分流閥與二手挖掘機連接

破碎錘通過分流閥與二手挖掘機連接。分流閥有4個油口，每個油口都有相應的標識，分別為“p”、“a”、“h”和“t”口。現(xiàn)將yc260、yc460、yc750破碎錘同相應挖掘機上分流閥的連接方法介紹如下。（1）將分流閥的“p”口與泵的出油口用軟管連接起來。（2）將分流閥的“a”口與操縱閥的進油口用軟管連接起來。（3）將分流閥的“h”口接通于破碎錘進油管路上。三角側板型破碎錘只能離機器較遠的位置工作，且要求破碎錘小而輕以維持機器的穩(wěn)定性。（4）將分流閥的“t”口與油箱連接起來。