熱管換熱器化學工業(yè)

荊門市盈華節(jié)能設備制造有限公司的系列產品，無機真空熱管換熱器、鍋爐煙氣余熱回收換熱器、無機超導熱風機、冷凝水預熱回收換熱器、熱管開水器等產品。應用于化工、食品、紡織印染、建材、鋼材、木材加工、造紙、制藥等行業(yè)。

1、硫酸系統熱管換熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉化工段回收高溫氣體的余熱，產生熱水或蒸汽供系統使用。

2、 日化工業(yè)熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱，生產清潔熱風，干燥物料。

3、 利用可變熱導熱管可對反應床層進行恒溫控制的同時，取出或輸入反應熱。

4、 大型化肥廠合成對流段盤管；中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段，利用熱管式蒸發(fā)器回收工藝氣余熱產生蒸汽供合成氨系統使用，變換工段一、二水加熱器。

5、 轉化爐對流段盤管。

6、 裝置熱容器。

熱管及熱管換熱器工作原理

熱管的基本原理如圖所示，熱管是由管殼、外部擴展受熱面、端蓋組成，將管內抽成1.3×（10ˉ1～ 10ˉˉ4）Pa 的負壓后充入適量的工作液體，然后加以密封， 利用真空條件下工質相變的原理進行傳熱。當熱管的蒸發(fā)段受熱時熱管內的工質蒸發(fā)汽化。蒸氣在微小壓差下流向冷凝段放出熱量凝結成液體，在重力的作用下流回蒸發(fā)段。如此循環(huán)不已，熱量就由一端傳到了另一端，達到換熱的目的。(2)工作液體物性惡化有機工作介質在一定溫度下，會逐漸發(fā)生分解，這主要是由于有機工作液體的性質不穩(wěn)定，或與殼體材料發(fā)生化學反應，使工作介質改變其物理性能，如烴類等有機工作液體易發(fā)生該類不相容現象。

熱管換熱器

蒸汽上升管和冷凝液下降管需要實施嚴格的絕熱保溫，以避免沿途不必要的熱量損失。

分離式熱管的每個傳熱單元的內部容積比單支熱管要大得多。水為工質的管內液體介質在工作時的溫度和蒸汽壓力較高，在管排以及上升管、下降管的焊接節(jié)點很多的情況下，強度問題需要設計人員引起足夠的重視。在內部空間容積和承壓達到一定數值時，管束必須按照壓力容器的相關規(guī)范設計、制造和檢驗。中間由管板分隔，熱管懸掛在管板上，該處可采用靜密封或焊接結構，視設計需要而定。

在充分利用分離式熱管換熱器所具有的優(yōu)點時，還要注意克服它的一些缺點。例如，現場制作連接管路比較復雜，工作液體的充裝、換熱管束真空度的形成都比較困難，連接管路沿途的保溫絕熱、熱脹冷縮等設計也不容忽視。

熱管的原理及特性

工作原理

目前節(jié)能（余熱回收）領域的熱管換熱器，常用熱管多為重力熱管。重力熱管主要由管殼、端蓋、工質三部分組成。管的一端為蒸發(fā)段（加熱段），另一端為冷凝段（冷卻段），根據應用需要在兩段中間可布置絕熱段。

熱管是依靠自身內部工作液體相變來實現傳熱的傳熱元件,具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。

基本特性

（1）的導熱性：導熱速度快、強度大、，導熱速度可達到音速。

（2）良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

（3）熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

（4）安全可靠性：不存在管內超壓，不怕干燒。液體工質汽化后，熱管的內壓不隨溫度的變化而變化。

（5）環(huán)境的適應性：不受環(huán)境的限制，熱管可根據環(huán)境的需要而單獨設計。

（6）應用領域廣。超導熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應用領域，能適應各種惡劣的工作環(huán)境。