鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)：

這種新的鋼筋連接技術(shù)的學(xué)名叫鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，此技術(shù)是通過(guò)將鋼筋端部的橫肋和縱肋切削下去一部分，然后滾軋上普通螺紋，通過(guò)螺紋鋼套筒連進(jìn)行連接的技術(shù)。該連接技術(shù)與傳統(tǒng)的工藝相交而言，其特點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，此技術(shù)多出了有螺紋，力學(xué)性能好，連接可靠，基本能達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果，這樣一來(lái)就實(shí)現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)的需求。

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      是摩擦防松。這是應(yīng)用廣的一種防松方式，這種方式在螺紋副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生一可以阻止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。這種正壓力可通過(guò)軸向或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如采用彈性墊圈、鋼筋連接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方式對(duì)于螺母的拆卸比較方便，但在沖擊、振動(dòng)和變載荷的情況，開(kāi)始螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振動(dòng)次數(shù)的增加，損失的預(yù)緊力緩慢地增多，終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。

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       冷擠壓套筒在施工中采取的主要措施：?1、固定操作工人，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。?2、冷擠壓套筒連接前，鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長(zhǎng)，定位標(biāo)志進(jìn)入接頭，所以設(shè)檢查標(biāo)志檢驗(yàn)鋼套筒位置是否正確。擠壓時(shí)一定要從接頭中間壓痕標(biāo)志開(kāi)始依次向兩端進(jìn)行。?3、擠壓時(shí)一定要從接頭中間壓痕標(biāo)志開(kāi)始依次向兩端進(jìn)行4、為提高工效，在加工場(chǎng)區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成冷擠壓套筒的一半，在現(xiàn)場(chǎng)擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，若鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級(jí)，則可用大直徑套筒，冷擠壓的壓模辦須等規(guī)格使用，當(dāng)連接不同直徑的鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)兩邊的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓模。?