廢鋼等原料進(jìn)行精先選，以減少外來(lái)夾雜物及氣體含量。冶煉時(shí)采用超高功率電爐及爐外精煉；為確保鋼板內(nèi)在質(zhì)量，經(jīng)VD爐真空處理，鈣處理等工藝措施，提高鋼板純凈度成分的準(zhǔn)確穩(wěn)定，采用微合金化技術(shù)，進(jìn)一步提高鋼板使用特性。

      采用具有動(dòng)態(tài)輕壓下和電磁攪拌EMS功能，確保鑄坯內(nèi)在質(zhì)量，充分保證的鋼板所需要的鋼坯。鋼錠可達(dá)單重為40T，連鑄坯可達(dá)斷面規(guī)格為300*2500mm，并具備單重40T定向凝固鋼錠成功生產(chǎn)的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)。

      并于2006年9月5日中石化物資裝備部在舞鋼組織召開(kāi)了普光項(xiàng)目?jī)艋瘡S(chǎng)大型塔器SA516Gr65/70（HIC）鋼板國(guó)產(chǎn)化論證會(huì)，于2007年結(jié)合四川普光項(xiàng)目與中國(guó)石化工程建設(shè)公司、中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)了大厚度130mm的SA516Gr70（HIC）并成功批量應(yīng)用于四川普光項(xiàng)目并獲得科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)；其實(shí)物水平接近或達(dá)到了國(guó)際較先進(jìn)水平。應(yīng)力解除(熱學(xué)的)，把金屬加熱到適當(dāng)溫度并保持在此溫度足夠長(zhǎng)的時(shí)間以減少殘余應(yīng)力，然后非常緩慢地冷卻使新產(chǎn)生的殘余應(yīng)力降到低。

      雙抗鋼有許許多多的不常用到的材質(zhì)等，現(xiàn)講述一下L245N同BN(BNS),L245N同BN(BNS)采用的是正火軋制、正火成型、正火或者是正加回的交貨狀態(tài)，L245N同BN(BNS)的拉伸試驗(yàn)有要求的，L245N同BN(BNS)要求屈服強(qiáng)度在245~450之間，抗拉強(qiáng)度在415~655之間產(chǎn)生，屈服比是0.97。張應(yīng)力:所有組合應(yīng)力，軸向或縱向應(yīng)力，圓周的或環(huán)帶的以及殘余應(yīng)力的網(wǎng)狀抗張分力。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----3}

      冷加工:在溫度和引起應(yīng)變硬化的應(yīng)變率條件下使金屬塑性變形，通常在室溫下實(shí)施，但并不是必定在室溫下實(shí)施。與熱加工相反。

      雙重回火:對(duì)正常的或淬火硬化的鋼實(shí)施兩次完整的回火周期的工藝(每個(gè)周期后冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟?，其中第二次回火周期的溫度與前次相同或低于前次回火的溫度。雙重回火的目的是使前次回火周期中可能形成的馬氏體回火。

      二聯(lián)(奧氏體/鐵素體)不銹鋼:室溫下顯微結(jié)構(gòu)主要由奧氏體和鐵素體組成的不銹鋼。

      鐵素體:鐵基合金的體心立方體晶相。

      彈性極限:在完全釋放應(yīng)力后材料不產(chǎn)生任何形變的情況下，一種材料能夠承受的MAX應(yīng)力。

      鐵素體鋼:在室溫下顯微結(jié)構(gòu)主要由鐵素體組成的鋼。

      鐵金屬:主基成分是鐵的金屬。

      快削鋼:為改進(jìn)可切剛性有意加入諸如硫、硒或鉛的鋼。

      硬度:金屬抗型性變形的強(qiáng)度，通常由回痕表示。

      熱處理:  為獲得所需特性以那樣一種方式加熱和冷卻固態(tài)金屬。僅僅為了熱加個(gè)月的加熱金屬不叫熱處理(還可參閱熱處理解答)。

      熱影響區(qū)(HAZ):在銅好、切加業(yè)都按時(shí)沒(méi)自熔化但顯微結(jié)構(gòu)和性質(zhì)已經(jīng)由于這些處理時(shí)的熱裝而改變的相成合輔部分。

      熱軋:通過(guò)壓模成氣機(jī)熱加眾屬以設(shè)得所需形狀。

      熱加工:在使形變和求給出同時(shí)發(fā)生的溫度和形變速率來(lái)使金屬塑性變形，這樣避免任何形變凝固。

      低合金鋼:總的合金元的樹(shù)成約視I 5%但高于碳鋼規(guī)定的合金元素含量的鋼。

      低臨界溫度:在鐵金屬中，加熱過(guò)程中開(kāi)始形成奧氏體的溫度或在冷卻過(guò)程中奧氏體轉(zhuǎn)化完成的溫度。

      廠(chǎng)家:涉及到制造或組裝元件的的某個(gè)或所有階段的公司或個(gè)人。例如通常鐓鍛油管的公司可認(rèn)為是一個(gè)廠(chǎng)家。