液壓對(duì)輥破碎機(jī)主要由固定和可移動(dòng)的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。工作時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體，通過(guò)圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對(duì)輥破碎機(jī)主要由固定和可移動(dòng)的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。工作時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體，通過(guò)圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品從底架下排出。

      液壓對(duì)輥破碎機(jī)在傳統(tǒng)雙輥破碎機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級(jí)。新型機(jī)以液壓缸為壓力輸出，利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)壓，壓力比較準(zhǔn)確。

液壓對(duì)輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)。

      1.出料粒度容易調(diào)節(jié)。出料粒度可以通過(guò)增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)節(jié)，以滿足不同用戶(hù)的不同生產(chǎn)需求。

      2.通過(guò)降低研磨粒度和改善研磨材料的研磨特性，可以實(shí)現(xiàn)多研磨和少研磨，提高研磨能力15%~30%，降低選礦成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效等優(yōu)點(diǎn)。

      3.可靠性高的制砂機(jī)配有可靠防護(hù)裝置，意外的金屬鐵進(jìn)入破碎室后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵泄漏設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)輥破碎機(jī)的使用需要按照一定的操作注意事項(xiàng)進(jìn)行，因?yàn)橹挥羞@樣才能更好的保證設(shè)備的使用效果，避免危險(xiǎn)事故及操作不當(dāng)?shù)那闆r出現(xiàn)，導(dǎo)致出現(xiàn)一些不必要的麻煩。

　　準(zhǔn)備

　　檢查各部件是否齊全、完好。

　　檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。

　　檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤(rùn)滑良好。

　　檢查對(duì)輥破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。

　　檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷(xiāo)子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

運(yùn)轉(zhuǎn)

　　破碎機(jī)須空載啟動(dòng)。

　　接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備，再開(kāi)破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴霧防塵。

　　經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車(chē)， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。

　　生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。