金剛砂作用：

1，耐高溫耐沖擊，在蒸餾做盤底，在電解槽爐做保護(hù)管。

2，鍋爐內(nèi)襯，金剛砂碳化硅耐高溫是出了名的不變形。

3，耐磨管道，水泥廠鋼廠電廠管道里邊做防腐耐磨層，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍。

4，導(dǎo)熱性能好，并且能簡介提高窯具容量和產(chǎn)品質(zhì)量，陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想。

5，利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性作熱交換器燃耗減少20%節(jié)約燃料35%使生產(chǎn)率提高20-30%特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.

天然金剛砂是不經(jīng)加工的石榴石礦石，人造金剛砂是礬土經(jīng)過燒制后加工制成的磨料。研磨拋光時(shí)需要用的工具噴水壺——在研磨拋光作業(yè)時(shí)，向研磨部位噴水，目的是降溫、清潔及潤滑。常用于噴砂、拋光、研磨、地坪、耐火材料等行業(yè)。黑碳化硅磨料，黑碳化硅（主要組成成分為SiC，含量約為98-99%）是一種比剛玉還要硬的材料，硬度達(dá)到莫氏9.2，但是相對來說比較脆。在磨削性能要求比較高的鑄鐵等行業(yè)，使用黑碳化硅要比黑剛玉有優(yōu)勢，當(dāng)然價(jià)格也相對高的多，所以黑碳化硅常用于高精度高硬度的產(chǎn)品。

人造金剛砂、剛玉或金剛砂，再用細(xì)粒金剛砂、浮石、石英粉等進(jìn)行細(xì)磨。而磨光較軟的金屬制品時(shí)，一般用硅藻土和浮石。

1、 將石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合;

2、 將原材料加入電阻爐中，原料在電阻爐中經(jīng)過2250℃以上高溫精煉制成金剛砂;

3、 經(jīng)過數(shù)小時(shí)的冶煉后，傾倒出金剛砂;

4、 將容器中的金剛砂冷卻;

5、 將金剛砂放入制砂機(jī)中粉碎，生產(chǎn)出金剛砂段砂。

6、 粉碎后，該材料將運(yùn)往磁分離去雜質(zhì)，并進(jìn)入磨粉機(jī)然進(jìn)行粉磨

金剛砂噴砂磨料，主要用于各種材質(zhì)工件的去污、除銹、防腐、去氧化皮，光飾，效果圖案等；一般來說，有三種因素決定了金剛砂噴砂的效果：1.磨削力：磨削力越高，噴砂效果越好。人造金剛砂主要成分是Al2O3，由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。2.堆積密度：堆積密度越高，噴砂效果越好。3.粉塵：粉塵越低，噴砂效果越好。棕剛玉低堆積密度水洗砂做噴砂效果較好，成本較低 。我公司所產(chǎn)的金剛砂，是利用得天獨(dú)厚的鋁礬土和電力，礦產(chǎn)資源優(yōu)勢，按現(xiàn)代工藝技術(shù)精制而成。