預(yù)防自吸離心泵進(jìn)氣的措施：

1、自吸離心泵的安裝位置應(yīng)盡量接近水面，保證在水位下降時(shí)不吸進(jìn)空氣。

2、安裝吸水管路時(shí)，進(jìn)水橫管應(yīng)向來(lái)水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進(jìn)水管任何一點(diǎn)都不得高于水泵進(jìn)水口，否則管內(nèi)空氣排除不盡。3、要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應(yīng)合適，如果過(guò)松，應(yīng)上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應(yīng)及時(shí)更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應(yīng)清洗水封管。4用法蘭盤(pán)連接的進(jìn)水管安裝前，要將2個(gè)法蘭盤(pán)相接觸的平面清理干凈，中間加1個(gè)3~5mm厚的膠墊，要對(duì)稱(chēng)、分幾次逐步地將螺栓擰緊。

如何消除離心泵的軸向力

因吸排液口壓力不等也使并非完全對(duì)稱(chēng)的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而會(huì)使離心泵產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤(pán)受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計(jì)算式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來(lái)就一定有了一個(gè)沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。

不平衡的軸向力會(huì)加重止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承不利，同時(shí)軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

對(duì)于多級(jí)離心泵來(lái)說(shuō)，一般出口壓力遠(yuǎn)大于入口壓力，所以用平衡力來(lái)消除軸向力就顯得尤其重要，如何消除軸向力呢？多級(jí)離心泵一般采用的是平衡盤(pán)和葉輪的對(duì)稱(chēng)安裝，單級(jí)泵一般是在葉輪上開(kāi)平衡孔，當(dāng)然還有在葉輪輪盤(pán)上安裝平衡葉片的方式來(lái)平衡軸向力。

雖然我們要求的是消除軸向力，但假如完全消除了也會(huì)造成轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定，所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候，會(huì)設(shè)計(jì)出30%的量讓軸承來(lái)抵消，這就是為什么多級(jí)離心泵非驅(qū)動(dòng)端軸承通常都是角接觸軸承的原因，因?yàn)樗梢杂脕?lái)承受很大的軸向力。

單級(jí)離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動(dòng)機(jī)，在泵體內(nèi)裝設(shè)的泵軸、軸承座、葉輪、機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動(dòng)機(jī)輸出軸與泵軸之間設(shè)置的對(duì)夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導(dǎo)軸承；所述對(duì)夾式聯(lián)軸器分別與電動(dòng)機(jī)輸出軸和泵軸剛性連接，在電動(dòng)機(jī)輸出軸與泵軸之間留有便于機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機(jī)械密封時(shí)，無(wú)須拆卸電動(dòng)機(jī)及泵蓋。

多級(jí)離心泵是流動(dòng)介質(zhì)（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉(zhuǎn)軸根部（進(jìn)口）進(jìn)入，介質(zhì)依靠高速轉(zhuǎn)動(dòng)葉片獲得離心力，產(chǎn)生一個(gè)高壓，從泄壓口（出口）流出的介質(zhì)輸送設(shè)備。多級(jí)離心泵是將具有同樣功能的兩個(gè)以上的泵集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)在di一級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第二級(jí)的進(jìn)口相通，第二級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第三級(jí)的進(jìn)口相通，如此串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形成了多級(jí)離心泵。多級(jí)離心泵的意義在于提高設(shè)定壓力。