機械是現(xiàn)代社會的一個基礎(chǔ)。如果有人要說農(nóng)業(yè)也是基礎(chǔ)的話，也無可厚非，但是在現(xiàn)代的社會來說，機械作為整個工業(yè)和工程的基礎(chǔ)，可以毫不夸張地認為也是社會一根大柱子。

機械是一種人為的實物構(gòu)件的組合。

機械各部分之間具有確定的相對運動。

機器具備機構(gòu)的特征外，還必須具備第3個特征即能代替人類的勞動以完成有用的機械功或轉(zhuǎn)換機械能，故機器能轉(zhuǎn)換機械能或完成有用的機械功的機構(gòu)。從結(jié)構(gòu)和運動的觀點來看，機構(gòu)和機器并無區(qū)別泛稱為機械。

     當(dāng)便攜式鏜孔機鏜孔加工性能下降時，其原因可能是某種特定因素造成的，也可能是多種因素共同作用的結(jié)果。

     這些因素包括工件穩(wěn)定性、加工余量的大小、工具系統(tǒng)的剛性、刀片牌號和幾何形狀、切削速度和進給率與刀具性能的匹配性。

     當(dāng)遇到加工循環(huán)時間過長、和刀具壽命縮短或零件質(zhì)量變差等情況時，就應(yīng)該對這些因素加以分析和甄別。

     在特定的鏜孔加工中，某種因素的影響可能會比其他因素更顯著，但這些因素也可能彼此密切相關(guān)。

     改變其中一個因素可能意味著，為了獲得理想的結(jié)果，必須同時改變另一個因素。不過，在進行切削試驗時，不要一次改變兩個或更多個因素。

在線鏜孔機械加工得工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工得工藝路線、各工序得具體內(nèi)容及所用得設(shè)備和工藝裝備、工件得檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

     制訂工藝規(guī)程得步驟：

     1) 計算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。

     2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。

     3) 選擇毛坯。

     4) 擬訂工藝路線。

     5) 確定各工序得加工余量，計算工序尺寸及公差。

     6) 確定各工序所用得設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

     7) 確定切削用量及工時定額。

     8) 確定各主要工序得技術(shù)要求及檢驗方法。

     9) 填寫工藝文件。