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發(fā)布時(shí)間:2021-05-09 09:40  
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皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì)發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲,可以判斷設(shè)備的故障。
1、皮帶輸送機(jī)托輥嚴(yán)重偏心時(shí)的噪聲。
皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無(wú)縫鋼管壁厚不均勻,離心力大,產(chǎn)生噪聲。另一方面,在惰輪加工過(guò)程中,兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大,也會(huì)產(chǎn)生較大的離心力,產(chǎn)生異常噪音。
2、皮帶輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。
驅(qū)動(dòng)裝置高速端的電機(jī)與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率相同。
當(dāng)出現(xiàn)這種噪聲時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速器的位置,避免減速器輸入軸斷裂。
3、皮帶輸送機(jī)換向鼓、驅(qū)動(dòng)鼓異響。
正常運(yùn)行時(shí),換向鼓和驅(qū)動(dòng)鼓的噪聲很小。當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí),軸承通常損壞。其主要原因是間隙過(guò)大或過(guò)小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位,造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應(yīng)消除漏點(diǎn),更換潤(rùn)滑油,并大量更換軸承。
4、皮帶輸送機(jī)減速器噪聲。
減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有:底腳螺絲松動(dòng)、車輪中心或車輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴(yán)重缺齒或磨損、減速器缺油等,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5、皮帶輸送機(jī)電機(jī)噪聲。
皮帶輸送機(jī)電機(jī)的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因:負(fù)載過(guò)大;低壓或兩相運(yùn)行;地腳螺栓或車輪松動(dòng);軸承故障;電機(jī)匝間短路。應(yīng)停止檢查,減少負(fù)荷,檢查螺絲是否松動(dòng),檢查軸承是否損壞。
6、皮帶輸送機(jī)內(nèi)軸承損壞引起的噪聲。
皮帶輸送機(jī)的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承的性能水平會(huì)大大降低,一旦受到高壓,很容易損壞。
帶式輸送機(jī)類型的挑選
1、運(yùn)送物件的分量(包括吊具分量)、外形尺寸及其吊掛辦法;
2、線路長(zhǎng)度及其雜亂程度,即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;
3、運(yùn)送機(jī)的環(huán)境作業(yè)條件及作業(yè)班次;
4、運(yùn)送機(jī)的作業(yè)速度及出產(chǎn)率;
5、特別的工藝要求。
調(diào)試皮帶運(yùn)送機(jī)的進(jìn)程:
1、各設(shè)備設(shè)備后精心調(diào)試皮帶運(yùn)送機(jī),滿意圖樣要求。
2、各減速器,運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。
3、設(shè)備皮帶運(yùn)送機(jī)抵達(dá)要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)作業(yè)試車,并結(jié)合起來(lái)調(diào)試皮帶運(yùn)送機(jī)以滿意動(dòng)作的要求。
4、調(diào)試皮帶運(yùn)送機(jī)的電氣部分。
在礦石生產(chǎn)線中,皮帶輸送機(jī)被廣泛用來(lái)輸送各種塊狀、顆粒狀物料.。作為礦石生產(chǎn)線中重要的輸送設(shè)備,它是連接各生產(chǎn)設(shè)備之間的紐帶,那么對(duì)它的選擇應(yīng)該考慮哪些因素呢?
1、作業(yè)環(huán)境和工作狀況。在選擇前,要先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行考察,包括環(huán)境溫度、濕度等,還要了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要和現(xiàn)場(chǎng)狀況合理設(shè)計(jì)安裝方式。
2、輸送線路和輸送帶的問(wèn)題。選擇型號(hào)時(shí)需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸,包括傾角、蕞大長(zhǎng)度、提升高度、連接尺寸等。輸送帶的各種參數(shù)也要詳細(xì)了解,包括蕞大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)等。
3、物料的性質(zhì)和輸送量。需要考慮物料的具體性質(zhì),包括松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。
