潤(rùn)滑不當(dāng)造成的軸承發(fā)燒

常州杰勤機(jī)械有限公司檢測(cè)儀器精良，對(duì)產(chǎn)品的加工進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和檢測(cè)，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量，以好的制造工藝和現(xiàn)代化管理手段，為客戶(hù)提供高質(zhì)量的軸承產(chǎn)品。

1、軸承潤(rùn)滑部位設(shè)計(jì)存在先天不足：當(dāng)油位在油標(biāo)下刻線(xiàn)的時(shí)候，實(shí)際測(cè)量，軸承的一排滾珠剛剛接觸到油面，只有當(dāng)油位顯示在上刻度線(xiàn)的情況下，才能滿(mǎn)足運(yùn)轉(zhuǎn)需要。

2、潤(rùn)滑油管被異物堵塞：由于潤(rùn)滑管理不嚴(yán)格，加油換油過(guò)程中容器較臟或者管路焊接酸洗不規(guī)范，造成焊渣鐵銹等雜物進(jìn)入油管、進(jìn)而堵塞油孔的情況，在前期工程中比較多見(jiàn)。

長(zhǎng)壽命軸承的加工與使用

常州杰勤機(jī)械有限公司坐落于常州市武進(jìn)區(qū)橫林鎮(zhèn)橫玉路上，公司生產(chǎn)雙列角接觸球軸承、雙列深溝球軸承、ZKLN,ZKLF等系列軸承。

加工表面變質(zhì)層的控制

長(zhǎng)壽命軸承的加工表面變質(zhì)層指的是軸承加工過(guò)程中由于氧化等化學(xué)反應(yīng)或物理反應(yīng)，引起的軸承表面硬化層、氧化層等的表面層，這種表面層與軸承本身的金屬表面有著明顯的區(qū)別。電機(jī)軸承過(guò)熱的原因及處理方法：滾動(dòng)軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。要對(duì)加工表面的變質(zhì)層進(jìn)行嚴(yán)格控制的原因就在于，它們的強(qiáng)度太差，易與軸承金屬表面發(fā)生脫落現(xiàn)象，這也就造成了軸承脫落失效的發(fā)生。

電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的選擇

a、重要的機(jī)械設(shè)備使用的的是具有且價(jià)位適中的潤(rùn)滑脂。

b、的電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂選擇的較多的是聚脲基脂，這是因?yàn)榫垭寤c金屬皂基脂比較有以下優(yōu)點(diǎn)：聚脲稠化劑是一種具有良好熱安定性的有機(jī)稠化劑，且其熔點(diǎn)高于金屬皂；由于聚脲稠化劑中沒(méi)有金屬原子，所以不會(huì)對(duì)基礎(chǔ)油產(chǎn)生氧化催化作用。聚脲稠化劑制成的潤(rùn)滑脂還具有耐熱、性好、耐水性好、抗輻射性強(qiáng)、在滾動(dòng)表面具有良好粘附性等優(yōu)點(diǎn)。如果深溝球軸承保持架抱死滾珠是發(fā)生在使用過(guò)程中，則有可能是：1。