冷軋板工廠的類型、硬度試驗(yàn)及焊接控制

應(yīng)當(dāng)理解，冷軋板工廠有許多類型，可以根據(jù)形狀和規(guī)格或根據(jù)制造工藝進(jìn)行分類。例如，C型鋼檁條和Z型鋼檁條的區(qū)別主要在于角度。 通常，C型產(chǎn)品是90度，而Z型產(chǎn)品不能達(dá)到這樣的角度，只有大約60到75度。 因此，檁條對(duì)于不同的坡度應(yīng)用是不同的。

就性能而言，冷拉c型鋼檁條的強(qiáng)軸和弱軸的力學(xué)性能差異很大，因此其力學(xué)性能也必然不同。因此，在生產(chǎn)過程中，對(duì)冷軋板工廠的規(guī)格和選材有嚴(yán)格的要求。性能：主要采用低碳鋼牌號(hào)，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能。不同截面的鋼結(jié)構(gòu)受力和適應(yīng)不同工況的承載力不同。由于這種有針對(duì)性的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，在使用中有多種產(chǎn)品和巨大的性能優(yōu)勢(shì)。

熱軋板，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。通過控制光整機(jī)工作輥表面的粗糙度，可以使冷軋板表面原來不均勻的粗糙度統(tǒng)一到一定的范圍。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。

(1)提高冷軋板的表面平整度。光整后冷軋板的平整度有一定的提高，冷軋板的浪形得到部分消除，同時(shí)也能將表面的渣粒或其他凸凹不平的點(diǎn)狀物壓平，使表面變得光滑平整。

(2)調(diào)整冷軋板表面的粗糙度。改善冷軋板的表面色澤。

改善冷軋板的加工性能。通過光整，可以使冷軋板的屈服平臺(tái)消失或不明顯，能夠防止在以后的加工中產(chǎn)生金屬滑移線。