鋼板倉裝配質量

    鋼板倉應安裝在水平面允差鎮(zhèn)10mm，位置度偏差("20mm的預埋件上。倉頂?shù)脑O計應滿足支承倉上的荷載及其上部的所有其他設施結構荷載，應能抵抗倉內、倉外壓力差形成的潛在荷載。倉頂板厚度)0.5mm.倉頂應設置護欄、人孔及爬梯倉壁板及加強筋的厚度和強度設計應滿足抵抗所有外部及內部荷載(風、雪等荷載)。大型鋼板庫,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型專利技術，適應于各種不同地質氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。

大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下

1.下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。

2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。

3.當某一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料，不影響生產。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

     針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動輸送，汽化管均化等技術。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當大到一定的極限時，粉料就會結塊成型，這就是導致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，又選用了機械與汽動相結合的復合技術，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達到了90%以上。大型鋼板庫出庫方式及流量：氣體出料臺時可達500噸傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。