從原理和結(jié)構(gòu)來看，實驗室真空乳化機(jī)和常規(guī)的正式生產(chǎn)用的乳化機(jī)都是一樣的，只是實驗室真空乳化機(jī)的體積小。市場上的乳化機(jī)價格參差不齊，生產(chǎn)廠家也眾多。那么，作為客戶，該如何選擇實驗室真空乳化機(jī)呢?

　　實驗室真空乳化機(jī)的材質(zhì)，根據(jù)不同行業(yè)，其使用材質(zhì)也是不同的，一般可以這樣來分類，制藥類方面，一般選用SUS316L的材質(zhì)為好，更具有耐腐蝕性，能符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。而作為化妝品類的實驗用，一般使用SUS304的材質(zhì)就可以了。

　　客戶所選用的實驗室真空乳化機(jī)要適合他所需要的工藝。一般乳化過程中都會產(chǎn)生氣泡，所以，一般的實驗室乳化機(jī)都必須要帶有真空的功能，以利于客戶在實驗過程中，能夠及時的將氣泡排出來!

　　實驗室真空乳化機(jī)與正常生產(chǎn)用的乳化機(jī)是相同的，只不過，按照比例縮小了而已，所以，實驗室真空乳化機(jī)的水鍋、油鍋都必須配備，其加溫加熱功能也需要配齊。只有這樣，在實驗室做出來的物料才能夠在將來大批量物料的生產(chǎn)中，達(dá)到同等的效果。

　　乳化機(jī)的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉(zhuǎn)子及定子組成，在電機(jī)的驅(qū)動下，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)力的離心力將物料卷入定、轉(zhuǎn)子工作腔內(nèi)，經(jīng)剪切從定子孔中甩出，完成一個循環(huán)，由于乳化機(jī)電機(jī)的高速運轉(zhuǎn)，使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂，從而在短時間內(nèi)完成混合、分散、乳化、均質(zhì)，瞬間達(dá)到均質(zhì)細(xì)化。

　　冰淇淋的生產(chǎn)工藝流程是：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質(zhì)→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品為主要原料，加入雞蛋或蛋制品、蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑以及香料等，經(jīng)過混合配制、均質(zhì)、殺菌、成熟、凝凍、成型、硬化等工序加工而制成的一種富含營養(yǎng)的冷凍食品。

　　混合料經(jīng)低溫殺菌后，應(yīng)迅速通過均質(zhì)乳化機(jī)(高剪切乳化機(jī))進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細(xì)化，以防止乳脂層的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率，改善冰淇淋組織，縮短成熟時間，節(jié)省乳化劑和增稠劑，有效地預(yù)防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。均質(zhì)時溫度為60—63℃?；旌狭暇|(zhì)后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩(wěn)定性增加，不容易融化。

　　均質(zhì)乳化目的是將成熟的混合料，裝入凝凍機(jī)攪拌桶內(nèi)，在強(qiáng)烈攪拌下進(jìn)行冷凍，使空氣以非常小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部于全部混合料中，一部分水成為微細(xì)結(jié)晶體。

　　高剪切乳化機(jī)一般采用不銹鋼制造，一般專業(yè)大廠都會采用304或316不銹鋼材質(zhì)，而一些小廠為了降低生產(chǎn)成本會采用碳鋼制造。一般來講，按照物料的不同腐蝕性去選擇高品質(zhì)304或316不銹鋼材料，一般是不容易出現(xiàn)問題的。但是長時間的使用，還是需要用戶學(xué)會一些保養(yǎng)檢修的技巧。

　　1、當(dāng)需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳、擋板、均質(zhì)器等構(gòu)件，建議松開主螺栓、主螺母，并吊起乳化機(jī)釜蓋逐件拆開。

　　2、高剪切乳化機(jī)的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設(shè)備停車時，可為軸承注入油脂而設(shè)置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用可以注入30-50C.C。

　　3、在拆裝之前，應(yīng)清理乳化罐中的物料，把罐體清洗干凈。

　　4、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機(jī)鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍然放入乳化罐內(nèi)。

　　5、在整個檢修過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機(jī)的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。