我們旭辰機械生產的水泥管滾焊機制造廠零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。2、電控柜的接觸器觸點若是損壞了，接觸器也會有火花，需要進行維修或更換。

引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理。?

鋼筋調直

水泥管滾焊機制造廠加工鋼筋籠的時候需要有幾個步驟，一個就是鋼筋調直。彎曲不直的鋼筋在砼中不能與砼共同作用而導致砼出現(xiàn)裂縫，以至于產生不應有的破壞。結合工程建設、特點難點及施工進展情況，不斷建立和完善工程質量制度，理順流程。如果用未經調直的鋼筋來斷料，斷料鋼筋的長度可能不準確，從而影響到鋼筋成型，綁扎安裝等一系列工序的準確性。因此鋼筋調直是鋼筋加工中必不可少的工序。1）手工平直直徑在10mm以下的盤條鋼筋，在施工現(xiàn)場一般采用手工調直鋼筋。對于冷拔低碳鋼絲，可以通過導輪牽引調直，如果牽引過得鋼絲還存在局部彎曲，可以用小錘敲打平直；也可以使用蛇形管調直，將蛇形管固定在支架上，需要調直的鋼絲穿過蛇形管，用人力向前牽引，即可將鋼絲基本調直，局部彎曲可以用小錘加以平直。梁柱中的箍筋、住宅樓板中的分部鋼筋通常采用圓鋼筋。進入工地的盤圓鋼筋需要進行調直處理，用卷揚機進行冷拉調直。

在水泥管滾焊機制造廠出現(xiàn)之前，都是用人工捆扎的方法生產鋼筋籠的，人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質量；且需要大量的人力，加工成本也很高。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。四步：盤筋穿絲并纏繞固定將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定五步：焊接成型起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動盤同步旋轉運動，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈完成焊接六步：鋼筋籠與旋轉盤分離切斷繞筋。 工作原理 根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉。鋼筋籠的種類 　　直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環(huán)筋直徑為5～12mm，采用電阻點焊，實現(xiàn)自動連續(xù)焊接。不但可制作成圓形、橢圓形，還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應用于砼灌注樁、預制樁、砼管及電桿的生產。