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鍛件在生活中很常見，它我們很多機(jī)械設(shè)備中比較重要的零件，比如飛機(jī)，汽車，機(jī)器，船，鍛件等等。都會(huì)用到鍛件，那么我們知道鋁鑄鍛件加工的流程嗎?下面就簡(jiǎn)單和大家介紹一下：

鋁鑄鍛件又稱鋁鑄件，是采用鋁鑄鍛件加工辦法而獲得的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。同樣平凡是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而獲得的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件常日就稱為鋁壓鑄件。鋁鑄鍛件加工在機(jī)床制造、汽車制造業(yè)、船舶、電站、工業(yè)、鋼鐵制造等領(lǐng)域具有重要的浸染，作為異常重要的零部件，其具用大的體積與重量，其工藝與加工比較復(fù)雜。

鋁壓鑄件是一種壓力鍛造的零件，是利用裝好鑄件模具的壓力鍛造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鍛造出模具*的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件常日就被叫做鋁壓鑄件。

由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鍛造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鍛造，因此鋁壓鑄件可以或許做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鍛造余量，不但節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了蘇息成本;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛利用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)分娩、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力培植、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。

鍛造是生產(chǎn)中用于生產(chǎn)制造機(jī)械零件等工件的重要方法，也是利用壓力對(duì)金屬進(jìn)行加工的方法之一，在這個(gè)加工過程中，我們利用壓力改變金屬坯料的形狀，使其能夠擁有相應(yīng)要求的形狀或者核實(shí)的壓縮力的物件。在鍛造的過程中鑄件會(huì)擁有精細(xì)的的顆粒結(jié)構(gòu)，這使得金屬的物理屬性得到改進(jìn)。設(shè)計(jì)正確且優(yōu)良的鍛件在使用時(shí)能使顆粒流在主壓力的方向上。

鍛件在很多行業(yè)都有所應(yīng)用，船用鍛件也是我們常用鍛件的一種，對(duì)于船用鍛件來說，其有著怎樣的缺陷呢，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下，希望可以給大家?guī)ヒ恍椭?

一、大晶?，F(xiàn)象 主要是由于在鍛造初期溫度過高和變形程度不足引起的，船用鍛件的大晶?，F(xiàn)象會(huì)使船用鍛件的可塑性和性大大下降，因此有大晶粒現(xiàn)象產(chǎn)品都屬于次品。

二、晶粒不均勻 主要是由于鍛造時(shí)的毛坯料變形不均勻，使得晶粒的破碎程度不一致，在進(jìn)行局部加工硬化時(shí)就會(huì)使晶粒產(chǎn)生不均勻的情況發(fā)生。同樣的有晶粒不均勻現(xiàn)象的也屬于次品。

三、冷硬現(xiàn)象 主要是由于鍛造加工時(shí)，變形期的溫度過低或者變形速度過快導(dǎo)致的，嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象有很大可能會(huì)使鍛件產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。