噴涂生產(chǎn)線粉末噴涂工藝中產(chǎn)生顆粒的原因及措

   眾所周知，噴涂生產(chǎn)線經(jīng)常使用粉末涂料進(jìn)行噴涂加工，因?yàn)榉勰┩苛暇哂协h(huán)保和節(jié)能的作用且生產(chǎn)、顏色豐富美觀、涂料具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能，靜電噴涂生產(chǎn)線越來(lái)越多，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，也是涂料未來(lái)發(fā)展的主要趨勢(shì)。

       在粉末靜電噴涂過(guò)程中，涂層顆粒缺陷是常見(jiàn)且復(fù)雜的原因。今天噴涂設(shè)備制造商的將討論粉末涂料噴涂顆粒的產(chǎn)生原因和措施。

1、粒子分類(lèi)

       涂層顆粒一般是指涂層完全固化后出現(xiàn)在涂層表面的點(diǎn)狀凸形顆粒，可能會(huì)損壞涂層的連續(xù)性和完整性，不僅嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量和涂料的美學(xué)要求。它將影響涂層的整體機(jī)械和化學(xué)性能并降低生產(chǎn)質(zhì)量。

噴涂生產(chǎn)線

2、噴涂過(guò)程中出現(xiàn)粒子或者基材缺陷

       粉末靜電噴涂的工件基材主要是鋁或鐵。通常，基板的缺陷導(dǎo)致顆粒主要指具有斑點(diǎn)狀突起或細(xì)小凹坑的基板本身的表面，并且凸起的基板超過(guò)涂層的厚度。掩蔽不可能導(dǎo)致顆粒，并且細(xì)小凹坑是由于凹坑中的空氣不能完全排出而引起的，從而導(dǎo)致涂層被提起而形成顆粒。4、加熱方式采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇?能源用電，柴油，然氣，煤，生物顆粒料等。此類(lèi)顆粒的控制主要是為了處理基板的表面以使基板的表面平坦。一般而言，鋁基板適合于堿蝕刻，鐵基板適合于研磨方法（在表面上用油進(jìn)行拋光需要與脫脂溶液同時(shí)配合，否則會(huì)在基板上造成黑油）基材的表面，并且不能完全去除油脂）;

b、預(yù)處理缺陷

       預(yù)處理缺陷主要是指基材上的各種預(yù)處理化學(xué)藥品或一些金屬碎片殘留在基材表面上，導(dǎo)致噴涂后出現(xiàn)顆粒。此類(lèi)顆粒的控制主要是通過(guò)增強(qiáng)預(yù)處理水洗效果，并清潔基材表面而沒(méi)有任何類(lèi)似的殘留物（也可以增加預(yù)處理干燥前后的吹氣過(guò)程）。

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優(yōu)勢(shì)？

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優(yōu)勢(shì)？

    1.前處理系統(tǒng)：在鋁材噴塑中可以使用槽式前處理和噴淋前處理，使用噴淋前處理節(jié)約人工，增加日產(chǎn)量，相對(duì)槽式前處理清洗更加干凈整潔。

    2.噴粉系統(tǒng)：粉末回收上面使用大旋風(fēng)回收系統(tǒng)，粉末同步回收同步利用；快速換色供粉中心實(shí)現(xiàn)10-15分鐘快速換色，特別是顏色比較多的產(chǎn)品很適合使用。

    3.固化系統(tǒng)：有送回風(fēng)的固化系統(tǒng)保證了爐溫上下溫差5℃，有效溫區(qū)更長(zhǎng)，相同長(zhǎng)度的烘道（新月）有送回風(fēng)系統(tǒng)的比沒(méi)送回風(fēng)系統(tǒng)多30%產(chǎn)量。

關(guān)于涂裝設(shè)備的知識(shí)

1、涂裝設(shè)備周?chē)诵型ǖ郎喜粦?yīng)堆放產(chǎn)品，雜物通道寬度不小于1m。

2、涂裝流水線懸掛線在下面須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。

3、涂裝設(shè)備多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在的涂料庫(kù)房。

4、涂裝設(shè)備應(yīng)盡量避免使用有毒或者刺激性涂料或油漆，涂料或油漆應(yīng)放在遠(yuǎn)離火源的獨(dú)立房中，必須配備消防器材。

5、涂裝車(chē)間里應(yīng)盡量避免穿堂風(fēng)，可以增加消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，如自動(dòng)防火門(mén)、防火防煙擋板、水幕等。

6、涂裝設(shè)備操作人員需要熟悉掌握涂裝設(shè)備操作知識(shí)，涂裝設(shè)備應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋，廠房地面和天橋通道必須鋪設(shè)防滑地面。