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發(fā)布時(shí)間:2021-05-24 05:50  
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學(xué)習(xí)雙端面磨床知識的向時(shí)要注意能力的培養(yǎng)。學(xué)習(xí)雙端面磨床知識的目的就是為了解決雙端面磨床工程的實(shí)際問題,這—點(diǎn)在本課程中體現(xiàn)得更為明顯.所以要把雙端面磨床能力的培養(yǎng)始終放在重要的位置上。由于雙端面磨床人工送料勞動(dòng)量大,而且送料會(huì)造成送料速度不均勻,使得雙端面磨床磨削的效果不理想為了解決這個(gè)雙端面磨床送料難題,我們向大家介紹一種雙端面磨床專用四輥送料結(jié)構(gòu)。多練習(xí)、多實(shí)踐,有助于提高大家的實(shí)踐稱應(yīng)用能力。學(xué)習(xí)雙端面磨床理論的同時(shí)要堅(jiān)持聯(lián)系實(shí)際。由于門課程的實(shí)踐性較強(qiáng),在學(xué)習(xí)理論的同時(shí),要密切聯(lián)系實(shí)際,注意觀察身邊的機(jī)械(雙端面磨床、無心磨床),這桿才能加深對雙端面磨床理論知識的理解。
使用雙端面磨床加工零件,通常都禍要對機(jī)床的各種動(dòng)作進(jìn)行控制,一是雙端面磨床控制動(dòng)作的先后次序.二是雙端面磨床控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的位移量。上料道:輸送待加工工件到機(jī)械手臂1的方位,為上料做準(zhǔn)備,上料道能夠放置多個(gè)待加工工件,需求操作人員或主動(dòng)上料箱將待加工工件放置在上料道上,并守時(shí)彌補(bǔ)。采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式,編成程序代碼輸入到機(jī)床技制系統(tǒng)中,再由其進(jìn)行運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)成伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的指令信號,從而控制雙端面磨床各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作.自動(dòng)地加工出零件來。當(dāng)更換加工對象時(shí),只需要望新編寫程序代碼,即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動(dòng)控制加工的全過程,能較方便地制造出任意復(fù)雜的零件。
包括支架,支架上設(shè)有儲料轉(zhuǎn)盤,儲料轉(zhuǎn)盤下安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)儲料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),儲料轉(zhuǎn)盤上成環(huán)狀設(shè)有若干設(shè)開孔的儲料墊板,每個(gè)儲料墊板上固定有兩根豎直平行的且可以調(diào)整間距的儲料導(dǎo)向條,儲料時(shí)待加工工件放置在儲料墊板上并限位在兩根儲料導(dǎo)向條之間可以上下移動(dòng),在支架的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)機(jī)構(gòu)與上料機(jī)構(gòu)的上料工位對應(yīng),上料機(jī)構(gòu)的上料工位下端裝有頂升機(jī)構(gòu),其中頂升機(jī)構(gòu)包括電缸、安裝在電缸上的頂升滑塊,頂升滑塊上裝有光軸,光軸上固定有與儲料墊板上的開孔對應(yīng)的頂升平板,當(dāng)感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到儲料墊板上沒有工件時(shí),頂升機(jī)構(gòu)的光軸上升,使頂升平板將放置在儲料墊板上的待加工工件升到適合上料機(jī)械手行進(jìn)上料的位置。雙端面磨床的自動(dòng)化程度高,一般在每小時(shí)的工作中,能生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的工件,在社會(huì)各界等行業(yè)中深受廣泛好評。
雙端面磨床的震動(dòng)送料盤,包括有震動(dòng)電機(jī)I和料盤2,料盤2設(shè)在震動(dòng)電機(jī)I上,料盤2的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu),料盤2的側(cè)壁上設(shè)有輸料通道3,料盤2的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道4,螺旋形軌道4的一端設(shè)在料盤2的底部5,另一端設(shè)在輸料通道3的端部下側(cè)。雙端面磨床可以對兩個(gè)平行的平面進(jìn)行雙端面磨削,雙端面磨床磨削、操作簡單,一直在國內(nèi)平面磨削領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。料盤2的底部為平面。料盤2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6,該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。