壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法，采用葉片式混合機，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

    鏈條導軌擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。

    由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態(tài)的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。

    近年來，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設(shè)備的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由原始的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

         鏈條導軌超高分子量聚乙烯材料用于零件、軸套、耐磨條、異型材、導軌等，其耐磨、長壽、低摩擦系數(shù)、無油潤滑性及無噪音特點達到免維護的要求。

      鏈條導軌優(yōu)良的耐化學腐蝕性高分子聚乙烯鏈條導軌化學穩(wěn)定性很高，盤錦市鏈條導軌，在一定的溫度，鏈條導軌十大名1牌，濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)的作用。

          鏈條導軌的故障率低，由于采用了先進的液壓系統(tǒng)，且有良好的控制方式，導軌式升降機運行故障率可將很低。耗電量少：液壓貨梯下行時，靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動，大導軌式升降平臺安全使用小提示：1.首先就是鏈條導軌升降機在使用時，工作臺面應(yīng)保持水平狀態(tài)。2.當鏈條導軌在室外作業(yè)，當風力較大時，五米以上應(yīng)系安全繩 3.鏈條導軌在升降過程中，嚴禁一切人員攀爬，若需維修，升起后應(yīng)將升降機固定牢方可進行。4.液壓升降機升起后不得移動，四個支腿未撐緊不得起升作業(yè)。5.鏈條導軌在使用過程中嚴禁超載作業(yè)，所載物品應(yīng)安全放置在工作臺上，不得移動。6.所用液壓油應(yīng)保持清潔，不得混入水及其它雜質(zhì)，一般每半年更換一次。液壓油一般冬季用N32號。夏季用N46號。為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。當鏈條導軌出現(xiàn)故障時應(yīng)及時切斷動力電源進行維修。