1. 焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。

2. 主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。

3. 完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。

4. 經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求

手工電弧焊的主要缺點(diǎn)是需要經(jīng)常更換焊條。接下來(lái)，電焊培訓(xùn)學(xué)校老師，說(shuō)說(shuō)手工電弧焊的缺點(diǎn)有哪些。

每當(dāng)焊條用到不足2in（大約50mm）時(shí)，須熄弧，更換焊條。由于焊條頭沒(méi)有藥皮且受到熱累積的影響，因此是不能使用的。焊要須停下來(lái)，鏟除焊渣，取下焊條頭，換上新焊條，然后才能重新開(kāi)始焊接。由于焊條的長(zhǎng)度不長(zhǎng)，在一個(gè)工作日的時(shí)間內(nèi)需要更換多次焊條，這限制了生產(chǎn)率的提高，設(shè)備的實(shí)際負(fù)載持續(xù)率遠(yuǎn)低于25％。

另一個(gè)缺點(diǎn)是填充材料的利用率很低。焊條頭導(dǎo)致的損失以及藥皮導(dǎo)致的損失使焊條的利用率僅僅達(dá)到65％左右。

焊工生產(chǎn)責(zé)任制

一、學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)規(guī)程，遵守國(guó)家法令，執(zhí)行上級(jí)安全操作規(guī)程，增強(qiáng)提高自身技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

二、焊工必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)，考試合格后持有效證上崗，不準(zhǔn)無(wú)證操作。

三、工程操作施工中應(yīng)及時(shí)檢查電源，防止漏電事故。

四、在施工中，應(yīng)辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)，落實(shí)安全防火措施。

五、正確使用焊工勞動(dòng)保護(hù)用品，在高處作業(yè)時(shí)做好防墜工作。

六、發(fā)現(xiàn)隱患即作整改，需要停止其它工種施工的，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)可責(zé)令其它工種停止施工。

焊接設(shè)備,焊接吸塵懸臂架分析焊件表面出現(xiàn)氣孔的原因

在焊接的過(guò)程中，想要保證焊件有良好的焊接效果，在焊接的過(guò)程中是需要格外注意的，不然就會(huì)導(dǎo)致焊件出現(xiàn)這樣或者那樣的現(xiàn)象。平時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)焊件表面出現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象，今天焊接設(shè)備就為您分析一下焊件表面出現(xiàn)氣孔的原因。

1、在焊接時(shí)，如果防風(fēng)措施沒(méi)有做好的話，熔池混入氣體。

2、當(dāng)熔池的溫度太低，凝固時(shí)間太短也會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)氣孔。

3、如果焊件沒(méi)有清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。

4、如果焊接材料沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過(guò)程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。

5、當(dāng)電弧太長(zhǎng)，亞弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過(guò)大或過(guò)小，保護(hù)的效果就會(huì)變差。